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自动焊锡机不良会有哪些问题

在工作时焊点不要过于饱合，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。而且在自动焊锡机工作时千万不要过于省锡，这样会经常导致虚焊（饭都吃不饱哪里来的力气工作）。正确使用自动焊锡机的焊点是处于三四点的中间`，焊锡应该要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，许昌焊锡机，焊点对焊件接触是很良好的，焊出来的韩锡点也是很整齐较安全的。自动焊锡机应使用可以调试温度的烙铁;烙铁头不用之时，烙铁嘴上较好是有一定量的锡，不可以把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上，海绵需要保持一定的水分，较好是使海绵一整天都湿润，自动焊锡机厂家，拿起烙铁开始使用时应该清洁烙铁嘴。

自动焊锡机的优势：

1.使用机器中间休息时段如果超过10分钟，建议客户把温度控制器给关掉，以免烙铁头在高温过程中氧化，焊锡机批发，以增加烙铁头的使用寿命。

2. 程序编辑时请严格按照厂家工程师的相关培训或是按照操作说明书进行操作。在清洗烙铁头的过程中，严禁用锉刀去搓烙铁头，以免把烙铁头上面的镀层给损坏，影响下锡的流淌性，减少烙铁头的使用寿命。建议客户用的烙铁头高温海绵清洗（不要带太多的水）或是小刀片进行刮洗。

3. 在更换锡丝或是锡丝堵塞需要重新更换锡丝时，一般用剪钳或是剪刀把送锡管前端（靠近烙铁头部位）突出的锡丝给剪断，以免是一个小球造成送锡管的堵塞，而无法把锡丝从送锡管中抽出。

造成自动焊锡机焊锡不良的问题分析

1、从生产来料分析：原件是否标准？过炉后的PCB板焊盘是否氧化？如原件不标准，可对原件来料进行标准化，如PCB板焊盘已氧化，焊锡机厂家，则需要把氧化层刮掉，一般板子在过炉后超过24小时未能进行焊接就会出现氧化，可以采取在过炉时，在 焊盘上镀一层锡； 2、从设备精度分析：如果自动焊锡机的偏差较大，则需要让设备供应商对设备进行测试，自动焊锡机的重复精度一般在±0.02mm之间； 3、从焊锡温度分析：焊锡机的焊锡温度是否过低或过高，想对应的调整，可使用温度测试仪对发热芯的温度进行测试，如实际温度与显示温度偏差较大，即需要对温度进行校准，实际温度与显示温度差值在±5属于正常范围；

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