山东亨通管业有限公司-辽阳内衬陶瓷管

内衬陶瓷管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，内衬陶瓷管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。

铝热－离心法制备内衬陶瓷管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。我厂生产内衬陶瓷管的规格范围：DN20-DN900mm。

内衬陶瓷管外层为无缝钢管，中间是过渡层，内衬三氧化二铝耐磨陶瓷，壁厚DN20钢管壁厚3mm，陶瓷层壁厚3mm。口径越大钢管壁厚越厚，陶瓷层在4-5mm。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。  

内衬陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品，内衬陶瓷管有很多的优点，在业界有着很多的好评，而内衬陶瓷管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素会影响内衬陶瓷管的强度。

一、内衬陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑，省略了这一步或者缩短了内衬陶瓷管的预处理时间，但往往节省成本的做法会直接导至成品内衬陶瓷管强度下降，容易出现开裂现象，不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降，劣币驱逐良币，然后过上几年的时间，市场再进一点细分，或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位，不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流，后被市场淘汰。

二、内衬陶瓷管原料颗粒大小。内衬陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度，才能保证成品的色泽，细腻度，好的成品单从外观看有玉的质感，而且排列紧密，致密性较强，内衬陶瓷管，密度大，内衬陶瓷管强度也高。

三、烧成温度和稳定性。材料不同，内衬陶瓷管的佳烧制温度也不同，温度过高，内衬陶瓷管成型时间过短，内衬陶瓷管相对韧性不足。温度过低，内衬陶瓷管没有烧透，内外品质不一样。现在国内烧制内衬陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多，窑头和窑尾的温度也不一致，所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。

影响内衬陶瓷管的因素还不止温度的变化范围，粒子的冲蚀性强度，受力情况，还包括腐蚀的介质的特点，硬颗料碰撞入射角的大小等因素，总之内衬陶瓷管的强度是受到这些因素影响的，而只有这些因此影响少的时候，内衬陶瓷管才能发挥出大的性能特点。

目前，数十家火电厂实践表明：内衬陶瓷管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。

在一次风管中，弯管磨损快，内衬陶瓷管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，内衬陶瓷管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，内衬陶瓷管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。