在资金有限的情况下，小型厂家往往会去选择市场上淘汰或者是二手的轧机设备，但其实从长远考虑的话，这么做是非常不明智的。先不说这样的轧机资金投入，关键是这些二手或者淘汰的轧机质量和性能上肯定不能达标，后期使用过程中故障率高，不仅投入得不到合理的产出，甚至还会耗费更为的维修成本。
其实随着行业的发展，轧机设备出厂的价格其实并不高，与二手设备的差距并不大。但要知道新的轧机毕竟各方面都有保障，如果能的进行工作的话很快会给企业带来回报，所以长远看还是核算的。
关键是新轧机生产的成品质量更加可靠，同样的材料同样的机型，二手的和全新的轧机制成的产品之间肯定存在质量差别。为了保证产品的优异性，同样也建议广大用户选择新轧机。
轧机丝杠回松的原因和解决方式
一旦轧机丝杠回松之后，就会影响辊缝开度并影响轧件的精度，造成摩擦角变小从而使得螺纹升角接近或大于摩擦角，导致轧件变形不规则。经分析证明，轧机的压下机构之所以会不自锁，主要原因应该是丝杠、丝母之间的摩擦状态发生变化而引起的，海安连轧机，增大螺纹间的摩擦阻力矩适当加大压下螺纹直径。
所以在轧机轧制过程中要进行辊缝调整，也就是所谓的带钢压下，这样就会造成轧制瞬时冲击力过大使润滑状态发生改变，但过大的直径引起轧机尺寸过于庞大，增加制动力矩，解决丝杠回松。
同时可以讲压下螺丝头部做成球面，目的是使轴承座具有自位能力，冷拉机并使青铜球面垫处于受力较好的受压状态，为了增加轧机压下的自锁能力，压下螺丝头部通常做成装配式的，以增加摩擦力矩。
许多中小型企业由于资短缺，定购小型轧钢机节约资金，轧钢机不是规模愈大愈好，冷连轧机组，也不是愈小愈好，而是要与炼钢和连铸配合得当，四连轧机组，在满足市场要求的前提下，使炼钢、连铸、轧钢都能发挥高的效率，都能在经济规模下运行，连轧机报价，以求得企业的整体效益，并要注意产品质量和节能，提高轧机的灵活性，以适应市场的需要。但在80年代中期以来，连续化、规模化的小型轧钢机更注意与炼钢和连铸的合理衔接。郑州金达重型机械制造公司设计的小型轧钢机为250×3型，轧辊的直径为250 mm。
主要用来为轧制小型线材，采用三辊式工作机座。轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。小型轧钢机的主机列是由原动机，传动装置和执行机构三个基本部分组成的。采用的配置方式为电动机——减速机——齿轮机座——轧机。由于轧辊的转向和转速不可逆转，原动机采用造价较底的高速交流主电机。考虑到轧制负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。
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