在电机日常的操作中，壳体起到一对梁的作用，滚筒电机机壳，在由内收肌和韧带施加的相反的应力下加载。随着新的层被添加到其不断增长的内部表面，产生的应变被嵌入壳中。试图破碎壳体或者通过内收来防止它被打开所引起的应力分布是不同的。
在这里，电机外壳就像建筑师意义上的穹顶一样。压缩应力在外层产生，在内层产生张力。贝类微结构在许多双壳类中的分布在生物力学上与抵抗这些后续应力的需要一致。
钣金加工中出现的误差通常是实际几何参数与理想几何参数之间的偏差。加工误差越小，符合度越高。偏差越小，加工精度越高。因此，处理的误差大小反映了精度的高低。我们来介绍一下在钣金件加工中常见的错误：
1、数控机床是加工工件的主要设备。数控机床制造误差主要包括旋转误差，导轨误差和传动链误差。
2、主轴旋转误差主要是指主轴的实际旋转轴相对于平均旋转轴的变化量，这直接影响到正在加工的工件的精度。主轴旋转误差与同轴主轴误差发生，轴承本身的误差有直接的关系。
3、导轨的误差是指数控机床的相对位置基准误差，滚筒电机机壳厂，即机床基准误差。导轨本身制造误差，导轨不均匀磨损是导轨误差的主要原因。
4、传输错误是指相对移动两端的传输链造成的错误。主要是由于传输环节中的各个部件和装配错误造成的传输错误。
近几年来，各行业铝用量不断增加，诸如重量轻和良好的机械性能等有利特性使得铝在许多情况下适合于替代钢。铝因其有利的特征而被用于许多领域。激光切割与铝合金也可一起工作，它易于加工，具有吸引力的表面和壮观的弯曲可以获得与此材料。然而，在铝板机壳制造中必须考虑到一些方面：
1、某些铝合金必须在规定的时间内使用（通常在6个月内）。在这段时间内，其机械性能可以改变，滚筒电机机壳价格，并不是所有可成形性的要求都能满足。
2、如果需要冲压和冲压涂层刀具。
3、弯曲时，如果要避免弯曲痕迹，滚筒电机机壳图片，应使用工具。
4、铝合金激光切割能源需求量大，要注意边和无飞溅表面。
5、铝焊接需要特殊的知识。
6、避免磨削铝屑。
记住所有这些标准铝是我们^喜欢的材料之一。在铝合金电机机壳加工中应用以下技术：铝激光切割，弯曲，紧固件插入，较小的加工工艺，螺柱焊接，研磨和表面处理（粉末涂层和阳极氧化）。
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