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不锈钢法兰使用焊接注意事项
1、不锈钢法兰管件焊后淬透性大,易开裂。如采用同型号不锈钢焊条(g202、G207)焊接时,焊后必须进行300℃以上的预热和700℃左右的缓冷处理。如果焊件不能焊后热处理,应选用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
2、为防止不锈钢法兰盖受热引起的眼间腐蚀,焊接电流不宜过大,比碳钢焊条小20%左右,电弧不宜过长,层间冷却应快,宜采用窄焊道。
3、为了提高不锈钢法兰的耐蚀性和焊接性,应适当添加适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等。采用同型号不锈钢法兰焊条(G302、G307)时,焊后应进行200℃以上的预热处理和800℃左右的回火处理。如果焊件不能进行热处理,应选用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
4、不锈钢法兰管在焊接过程中,由于反复加热,碳钢板式平焊法兰生产厂,碳化物析出,降低了耐蚀性和力学性能。
板式平焊法兰小知识
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平焊法兰产品功能:
1.耐磨性:陶瓷复合钢管衬里陶瓷层中的Al2O3含量大于95%,显微硬度为HV1000-1500,因此具有极高的耐磨性,且耐磨性大于十高于淬火中碳钢。时代,硬质合金钻头。
2.耐腐蚀陶瓷是中性材料,化学性能稳定,耐腐蚀性和耐酸性优良,对各种无机酸,有机酸,等具有抵抗力,其耐蚀性是不锈钢的十倍以上。
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法兰的平焊主要用于平焊法兰,对焊主要用于焊接法兰。平焊法兰和焊接法兰的区别在于是否有颈部;平焊法兰只有一个法兰环面,与管口的焊接角度为90°,称为平焊;与平焊法兰相比,板式平焊法兰加工定制,焊接法兰有一个法兰颈,法兰颈的直径与喷嘴的直径相同。喷嘴与焊接法兰对接时,在接口处开一个45°的凹槽(根据工艺有其他角度),喷嘴与法兰颈部形成180°的角度,直接焊接在凹槽处。这叫对焊。总之是平焊-90,对焊-180
平焊法兰的焊缝不能进行射线检测,但焊接法兰的焊缝可以。管与带颈平焊法兰之间的焊缝为角焊缝,管与带颈焊接法兰之间的焊缝为环向对接焊缝。平焊是两个角环焊缝,板式平焊法兰加工,对接焊是一个对接环焊缝。颈部焊接法兰与接管之间的焊缝属于B类接头,而颈部平焊法兰与接管之间的焊缝属于C类接头,因此焊后无损检测方法不同。

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