一、压力喷雾干燥机--概述：
压力式喷雾干燥制粒机是采用压力式雾化借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料粒雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒或几十秒），从而得到粉体或细小粒产品的设备。
二、压力喷雾干燥机--特点：
l 干燥速度快，特别适用于热敏性物粒；
l 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；
l 使用范围广，植物提取物喷雾干燥机，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；
l 可配套细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物理径的要求。
l 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，碱性染料喷雾干燥机，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。
l 本厂为熔融冷却造粒塔造粒喷头，可制造ф0.5-3mm颗粒，如硬脂酸、橡胶助剂、石蜡等物料。
低聚果糖离心喷雾干燥机，活性全叶粉离心喷雾干燥机，活性芦荟粉离心喷雾干燥机
江苏博鸿干燥--针对市场上香精生产企业的实际需要，对传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合。研发了新一代咸味香精生产线。
新型生产线以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，持续改进，满足了用户能生产香精的这一要求，成为了国内实践经验^丰富，客户运用点^多，生产企业信息反馈^完善，^有名的香精生产线生产企业之一，并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。
我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生产主要包括前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、净化包装等步骤，我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。
设备与物料接触部位全部采用不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，喷雾干燥机，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。
猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30
猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥试验利用实验室自制的猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥，研究喷雾干燥过程中不同种类的助干剂、入风温度、入料速度、固形物含量等因素对喷雾干燥产品得率的影响。设计单因素试验和正交试验对喷雾干燥工艺条件进行优化，确定喷雾工艺为:选择麦芽糊精作为助干剂、入风温度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L，该条件下喷雾干燥产品得率达到64.20%。对试验制备的胶原多肽螯合钙粉末进行傅立叶红外光谱定性检测，发现螯合前后胶原的化学结构发生变化，确定有螯合物生成。
猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30技术参数：
1、产量：30公斤/小时；
2、产品含水率：≤4%；
3、加热方式：蒸汽＋电补偿；
4、雾化盘变频可调，整体材质要求SUS304不锈钢，内壁镜面抛光，外壁抛光，物料不挂壁，不吸顶；
5、产品收率≥97%；
6、进风口温度185-210℃，出口温度70-80℃，集中收料，水膜除尘。尽量无菌，要求菌落总数≤1000CFU/g
