上引感应炉一般为连体组合炉，由熔化炉、静置过渡仓和保温炉三部分组成，但我分厂3号上引机的感应炉组成只有二部分即熔化炉和保温炉，从这几年的使用情况看，该机生产的铜杆出现气孔的机率要比1、2号上引机高，经研究发现问题出在缺少静置过渡仓，其结果会导致：①温度波动大。刚放入一块铜板时，熔化炉这边呈低温状态，保温炉的温度相应下降好几度，当固态铜一化完时，铜水流动性骤然提高，徐州连轧机，铜液温度跟着提高，这对形成稳定的铜杆结晶环境不利，铜杆的结晶状态性能沿长度方向就不一致；②不利于铜水净化。所谓净化，包括两方面：一是气体的析出，二是杂质的悬浮。气体主要来自电解铜、木炭和炉气，除部分的硫、磷有害气体外，冷连轧机，02、H2、H20是主要的，若过饱和会在铜杆中心析出，形成“空心”，所以设置过渡仓的目的就是为了有更多的时间完成脱气的物理，化学反应。
为弥补3号上引机熔炉先天不足，操作中要做好几项工作：1）适当增加炉子的清渣，四连轧机组，换炭次数，确保覆盖剂不失效；2）注意均衡加料，减小铜液温度的波动；3）尽量少用或不用打包废铜线入炉，改用剪断的废铜线。
?连铸连轧机自身及其轧钢工艺的特色
普通的轧机在作业的时候，先不论轧制的产品质量如何，可以肯定的是它对原料的要求比较高，废料是不符合其轧制要求的，所以只能浪费。自从采用连铸连轧机就不同了，因为它可以以废钢作为原料，它也因此成为废钢为原料的理想生产线。
在废钢熔炼后的轧钢中，选用连铸连轧机来进行钢坯轧制，由于轧机部分均采用独立动力与电气控制，因此可以一次性完成轧制工艺，连轧机哪家好，从而有助于大幅提高轧钢生产效率。
连铸连轧机是引进国外轧钢技术经验的基础上设计而成的，采用的是新理念轧钢技术，能满足不同坯料规格的轧制。实践证明，连铸连轧机不仅轧制速度高，产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，对原材料的材质没有太大的要求。
通过大型冶金机械工程的实践证明，连铸连轧机在连续轧制坯料中的良好应用前景；另外，由于连铸连轧机轧制坯料的产量大，生产能力高，所以使得设备的维修费用以及保养费用大大降低，不仅减轻了工人的劳动强度，生产成本也有明显的降低。
连轧机液体摩擦轴承有动压、静压和静 - 动压三种。优点是摩擦系数比较小，承压能力较大，使用连轧机工作速度高，刚性好，缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。
煤炭行业整合为煤机带来需求。2009年8月28日，国家安监总局等14个部委联合下发《关于深化煤矿整顿关闭工作的指导意见》，要求到“十一五”期末把小煤矿数量控制在1万个以内。目前我国小煤矿个数占矿井总数90%以上，其产量约占煤炭总产量的三分之一，往往采用炮采等落后的生产方式，对煤机的需求很少，随着连轧机整合的推进，轧钢机械设计制造产生大量对综采成套设备的需求。
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