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国际多层复合塑料袋膜发展很快 ，有关资料表明 ，发达国家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的百分之四十而我国仅占百分之十仍然以干法复合膜为主

，两者比例不合理。当前 ，我国的共挤技术也有新的提高。目前除了大连辽南东方机械公司的叠加机头技术得到推广和应用 ，国产的共挤吹塑技术设备已经通过产品鉴定 ，开始批量生产。广东金明塑胶设备公司开发的五层共挤高阻隔薄膜吹塑机组通过了新产品鉴定。共挤包装薄膜的发展

，将改变多功能性薄膜的产品结构 ，它适应于液体食品、鲜肉等食品包装。复含薄膜包装材料，塑料袋批发厂家，复合材料是两种或两种以上材料 ，经过一次或多次复合工艺而组合在一起 ，从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。

多层共挤出复合塑料袋薄膜的结构及其发展趋势通常意义上 ，多层共挤出复合薄膜的结构取决于薄膜的功能需求。在满足工艺要求的前提下

，塑料袋定制，通过不同聚合物的组合 ，满足包装材料的阻隔、热封、本体强度、抗穿刺、耐环境适性、二次加工特性、延长储藏和货架期限等功能需求。而从功能需求分析 ，由五种聚合物形成的组合已足矣。但在市场上已开始应用七层、九层、十层乃至更多层的共挤出复合薄膜

，使之成为一种趋势 ，并得到迅速的发展。共挤出复合薄膜的结构设计正逐步要求能系统地达到集功能、技术、成本、环保、安全、二次加工于一体的理想境界。阻隔性 在阻隔层中用多层相同的聚合物替代单层聚合物

，可提高阻隔层的稳定性。例如 ，设定 PA材 料为阻隔层，其阻氧率为40个单位。为了保证其阻氧性能的稳定，通常其厚度的设定值为材料的理论计算值+设备负误差值+安全系数。而当采用多层相同的聚合物替代时

，其厚度的设备负误差值明显下降 ，安全系数明显提高。

镀铝涂层的复合塑料袋包装材料举例，为了解决铝箔折裂导致阻隔性能大幅度下降的问题

，人们研究成功了在塑料薄膜的表面上 ，主要在PET薄膜和BOPP薄膜的表面上进行真空镀铝(亦称真空喷铝)，塑料袋生产厂家，制造含铝涂层的复合软包装材料。这种材料具有接近于含铝箔的复合软包装材料的阻隔氧气、水蒸气以及光线透过的性能

，而且当其受折时 ，不易产生裂缝 ， 仍可保持其固有的高阻隔性。这种含真空镀铝涂层的复合材料 ，还具有更好的光泽度 ，而且通过镀铝基膜的着色 ，获得金黄、银白、亮红等多种颜色

，满足装饰上的需要。此外，塑料袋，由于镀铝层的厚度明显地低于铝箔的厚度 ，采用镀铝基膜 ，代替铝箔生产高阻隔性复合包装材料 ，还有节约物资的特点。