目前中国制造业正处在结构调整、产业提升的转型期，国内的手工外壳行业将逐步退出市场，而取而代之的冲压外壳及数控外壳将得到较好的发展。
新事物取代旧事物是事物发展的必然，马达外壳加工从手工到数控和机器冲压的转变，表明产业化的发展需要不断地创新。因为当今技术才是发展的动力，马达外壳行业如今国内总体发展趋于缓慢一个原因之一受到国际马达外壳加工的影响。对于有利可图的行业大家都盲目地开发，造成的竞争，但是没有从根本上解决问题，也就是没有研发出新的技术投放都马达外壳加工生产中去，所以其行业才会上升幅度趋于缓慢。
总结当前马达外壳制造业的状况，在原有的基础上不断陈出新，不仅要扭转国内生产市场，还应该冲刺国际市场，这样才是马达外壳加工的未来发展之道。
普通的电机和防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，再有车床做精加工，以和定子铁芯配合，只不过因为防爆电机特殊的使用环境，无动力滚筒电机机壳厂家，电气的密封处理比较好，嘉兴无动力滚筒电机机壳，就是电机内部的接线部件打火烧坏，也不会引燃外部环境的可燃性气体 ，普通的电机机壳没有防爆隔离的功能，电机引出线没有特殊的密封措施。为了降低电机制造成本，提高钢板机壳的质量及将我国的小功率电动机打入发达国家的电机市场，并占领住这个市场，必须进行电机钢板机壳制造新工艺研究。
3、残余应力
切削加工过程中，铝型材机壳表面的金属层内会产生相应的塑性变形，导致表面比容的增大，与里层金属之间的冲突会在铝型材机壳中产生残余拉应力。同时，加工过程中会产生大量的热能，导致金属表面温度急剧升高，无动力滚筒电机机壳出售，与内部形成较大的温差，同样会产生残余应力，导致铝型材机壳表面粗糙度的增大。
4、铝型材机壳材料
铝型材机壳自身材料的性质同样会对马达外壳加工中的表面粗糙度产生影响，在设定好的速度范围内，无动力滚筒电机机壳公司，对塑性材料进行切削加工时，前刀面与铝型材机壳之间的挤压作用和摩擦作用会使得切屑的底层金属流动减缓，形成滞留层，冷却后会形成金属颗粒，黏附在刀尖位置，形成坚硬的楔状物，即通常所说的积屑瘤。
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