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企业资质

厦门重力通机电设备有限公司

金牌会员3
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企业等级:金牌会员
经营模式:其它
所在地区:福建 厦门
联系卖家:林经理
手机号码:13950018192
公司官网:www.xmzlt.com
企业地址:厦门市杏林杏北二路296号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

厦门重力通机电设备有限公司创于2007年,厂房面积2000平方米,主要承接维修和**国内、外大中型交流、直流、高压、防爆电机等,为福建企业的大中型电机送往外省维修和**缩短了距离和时间。公司检测设备齐全:检测(交、直流耐高压试验)设备;匝间耐压试验设备;负载试验设备;真空浸漆;测量仪器;动平衡试验设......

莆田电机维修-重力通机电维修和保养-交流电机维修

产品编号:100106341863                    更新时间:2024-12-09
价格: 来电议定
厦门重力通机电设备有限公司

厦门重力通机电设备有限公司

  • 主营业务:电机维修**
  • 公司官网:www.xmzlt.com
  • 公司地址:厦门市杏林杏北二路296号

联系人名片:

林经理 13950018192

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产品详情

厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书,承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机,以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机(箱)、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复,液压缸修复,交流电机维修,以及各类芯轴修复。


管道泵使用中注意事项及其特点

1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。

2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,莆田电机维修,润滑油应及时更换或补充。

3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。

5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。

8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。

10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。

11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

13、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

14、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。

15、经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。





厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书,承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机,以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机(箱)、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复,液压缸修复,以及各类芯轴修复。

3、电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。

4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。

5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,高压电机维修,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。

6、潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,直流电机维修,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。




厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书,承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机,以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机(箱)、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。承接现场振动检测,动平衡校正;现场机电设备安装调试、维护、修理、施工;橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复,液压缸修复,以及各类芯轴修复。提供FAG轴承,动、静密封,电机配件等机电产品。

离心泵产生振动的主要原因?

  (1)联轴器不同心;

  (2)轴弯曲度超标;

  (3)轴承间隙过大或者损坏;

  (4)转子不平衡;

  (5) 转子和定子产生摩擦;

  (6) 介质携带气体,有汽蚀现象;

  (7) 泵抽空;

  (8) 叶轮流道内有异物;

  (9) 工艺管线安装的不合理,使泵受到外力作用。

  (10)长期处于低负荷运转;

  (11)附属管线振动的影响;

  (12)地脚螺栓松动。




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