




目前选择电镀过滤机用户越来越多了,那么电镀过滤机主要有哪些作用?为什么它如此盛行?这些问题都是我们为关心的问题,在这里小编为大家讲述一下电镀过滤机常见的用途。
1、电镀过滤机可以循环过滤,电镀液中也会有挂具上掉落的毛刺,有可能会有灰尘,如果这些这些杂质都有可能飘到待镀零件上形成瑕疵。在电镀生产中,安装电镀过滤机循环过滤槽液,可较少此类次品的产生,一般每小时过滤4处左右。
2、槽液使用一定的时间或者其他一些槽液缺陷,需要将槽液中的电镀添加剂和其他一些杂质去掉。处理步骤是加双氧氺--加热--加活性炭吸附--过滤,这时电镀过滤机主要是过滤掉他固体杂质的作用或者活性炭。
3、我们还可以把电镀过滤机当做耐酸碱水泵使用。
以上就是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的电镀过滤机常见的用途。
电镀设备的选择对于电镀质量的重要性
电镀设备的选型对保证电镀产品质量和提高生产效率有关键意义,本文详细介绍了环形自动电镀线、程序可控龙门式电镀线和滚镀自动生产线、以及与之配套的周边设备如整流器、过滤机、热交换器、超声波清洗机和添加剂自动补加机等。
一、环形自动电镀线的优点:
1、自动化程度高,减轻劳动强度,操作人员少;
2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高;
3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20~100s;
4、适用于镀层质量要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式),由于价格便宜、轻型、易维修、产量也高,很有市场。
二、程序可控龙门式电镀线:
1、自动化程度高、减轻劳动强度,减少操作人员;
2、适用较重零件,大件物体的电镀,亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀;
3、行车工作状况更改方便,电镀时间控制灵活,适用于多种生产工艺的电镀;
4、电镀品质优良稳定.适合于镀层要求较厚的工艺。
电镀件:超70%的质量问题,竟然都与它有关!如除油不干净时,镀层会产生起泡、起皮、发花等缺陷;水洗不干净,则镀层会形成斑点、污渍等疵病。温度是关键:
电镀后的镀件,五金电镀厂,在干燥前采用热水烫洗。
提高镀件的温度,可使镀件脱水速度加快,有效防止水迹或水斑的形成。对于镀镍零件,还可以有效防止黄点(锈点)的产生。
镀锌钝化后的零件应采用不超过 60 °C 的温水进行清洗。
如温度过高,刚刚形成的钝化膜容易破损,并且钝化后的零件膜薄色浅,耐蚀性差;温度过低,镀锌电镀厂,则不利于将零件清洗干净。
因此,淮北电镀厂,镀锌后的零件应选用温度适宜的温水烫洗,这样不但清洗得更干净,而且可使膜层封孔,大大提高膜层的耐蚀性能。
对于有砂眼或细小盲孔的零件,应采用冷热水交替的方式进行清洗,锡电镀厂,这样有利于提高水对砂眼等处的渗透,使这些部位的溶液与清洗水进行充分交换,使砂眼内部的溶液全部流出。
交替清洗的时间和次数,视零件尺寸、盲孔(砂眼)大小及深浅来决定:零件大,盲孔小而深,清洗时间长,次数多;反之,则时间短,次数少。
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