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碳化设备真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，碳化设备厂家，温度逐渐上升到130℃，碳化设备供应商，在这段时间中，碳化设备价格，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段：冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度

木材炭化机是一种专门用于将木材等生物质原料转化为木炭的机械设备。它通过高温热解过程，将木材在封闭或半封闭的环境中，逐步分解出挥发分和焦油，终形成高质量的木炭。这个过程中，不仅可以实现资源的再利用，减少环境污染，还能生产出具有高能量密度、优良耐火性以及吸附性的活性炭等产品，广泛应用于工业、燃料、烧烤等领域，梅州碳化设备，是推动绿色可持续发展的重要技术设备。

碳化设备深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。木材深度碳化罐的使用环保保护了环境稳定性。

深度炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材

木材在整个的被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学试剂，保持了木材的天然本质。