乳化机和胶体磨的区别是什么？
乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，真空乳化机设计，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，真空乳化机型号，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的乳化机循环往复，终得到稳定的产品。
胶体磨
随着我国化妆品行业的发展，生产真空乳化机的企业也越来越多。虽然设备同行竞争让真空乳化机的价格越来越低，但是价格低并不是选择一台好的真空乳化机的唯1一标准。
大部分厂家的真空乳化机功能是相同的，因为常规的配置生产成本比较低，可以保证一定利润。但是每个化妆品企业生产要求不同，他们往往需要的是可以进行功能定制的真空乳化机。做真空乳化机生产厂家，要突出真空均质乳化机的特色，大连真空乳化机，加紧真空均质乳化机新产品的研发，生产出更符合用户需求的，更方便用户使用的真空均质乳化机。
乳化液的稳定性与制备过程中的原料特性、操作特性及机械特性有关。原料特性包括原料的种类、原料的软水性、原料的加料次序。操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化温度、乳化时间。机械特性包括乳化装置的种类、装置的搅拌速度、搅拌旋转叶片的形状与直径等。
原料特性
合适的乳化剂溶液配比是形成稳定预乳化液的前提。
单体应该是逐渐或分批加入正在搅拌的乳化剂溶液中的，如一次性加入则会造成局部单体液滴浓度过大，真空乳化机厂，不能形成稳定体系。
各种单体的加入次序一般是不可逆的，其原则是按软水性的强弱次序加入。
操作特性
预乳化过程中体系温度一般在10℃以上，温度过低时虽形成的预乳化液相对更加稳定，但所需乳化时间较长。
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