在电器加工制造中，产品质量的提高对于增强市场竞争能量是非常重要的。一个电器产品的制造过程包括机壳制造、整机装配等一系列的工作。电器外壳的加工实质是电器外壳表面的成形过程，这些成形过程是由不同的加工方法来完成的，如车削、铣削、磨削等技术，这种电器冷加工技术在电器制造过程中占有一定的重要地位。
而对于常用的电器外壳切削加工中，厚度在8-30mm的低碳钢电器外壳平面铣削加工占有一定比例，对其加工精度要求高。虽然其加工方式简单，但由于加工过程存在的各种因素，致使铣削加工后的精度不高，直接影响产品的质量。
提高电器外壳铣削加工精度的方法和途径：
1、控制和避免振动，针对产生铣削振动的原因，可以采取以下的措施控制和避免振动。
2、选用铣刀，都江堰电机外壳，控制铣刀精度和安装精度。选用各种可转位刀具和整体铣刀，电机外壳有电，改善铣削过程的排屑，控制欠切和过切现象；
3、选用精度相应的夹具，合理选择工件的装夹方式。
电机作为将电转化为机械能量的一种设备，在生活、生产中的应用^广泛，随着机械加工科技的发展，电机的通用性逐渐向性方向发展，打破了过去同样的电机分别用于不同负载类型、不同使用场合的局面。
这也就要求电机机壳的制造加工也跟随着往性方向发展，但是一些小企业跟不上转换的速度，迅速被淘汰。今天我们就来探索一下电机行业的新动向，让小型电机机壳厂家掌握现在的发展趋势，抓住机遇。
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