该产品设计之初，研发团队充分考虑俄罗斯当地极寒温度、无外接电力、经常移运作业等因素，采用的智能自控温加热管理系统和并联电源集成供电技术，缩短极寒温度下设备预热时间，提升工作效率；采用空压机螺杆油换热技术，氮气分离膜多少钱，利用螺杆油废热加热压缩空气，江苏氮气分离膜，降低设备运行能耗。
除此之外，该设备配备全液压驱动冷却风扇，利用液压换向阀完成组合冷却器正反转自动控制功能，冬季温度较低时，利用反转风扇对撬外空气进行加热，保证撬内温度恒定，氮气分离膜公司，充分满足俄罗斯偏远油田作业工况的同时节省了施工运营成本。
制氮机
变压吸附制氮机(通称PSA制氮机)是按变压吸附技术性设计方案、生产制造的氮气产生机器设备。一般应用两吸附塔串联，由自动式自动控制系统按特殊可程序编程严控时钟频率，更替开展充压吸附和缓解压力再造，进行氮氧分离出来，得到所需高纯的氮气
性能指标：
总流量：5-1000Nm/h
纯净度：95%-99.9995%
露
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点：≤-40℃
工作压力：≤0.8Mpa
可调式
氧氮分离单元
氧氮分离单元为制氮设备单元，主要由装有吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下，吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异，吸附塔升压吸附剂吸氧产氮，吸附剂脱氧再生，两塔交替工作，实现连续制取氮气。装有吸附剂的吸附塔共有A、B塔两只。当洁净的原料空气进入A塔，O2、CO2和H2O被吸附剂吸附，氮气由出口端输出。一段时间后，A塔内吸附剂吸氧饱和，切换至B塔工作，原料空气进入B塔吸氧产氮，A塔卸压，且小部分氮气进入A塔，脱附已被吸附的O2、CO2和H2O，实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，上述过程由PLC控制器全自动控制。
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