塑料模具种类较多,结构差异很大,樟木头CNC编程培训,装配时的具体内容与要求也不同。一般注射、 压塑和挤出模具结构相对复杂,装配环节多、 工艺难度大,其他类型的塑料模具结构较为简单。无论哪种类型的模具,为保证成形制品的质量,都应具有一定的精度要求。
调整与研配 装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节操作。调整可以配合检测与找正来保证零部件安装的相对位置精度,石碣UG软件培训, 还可调节滑动零件的间隙大小,保证运动精度。
研配是指对相关零件进行的修研、刮配、配钻、配佼和配磨等作业。修研、刮配主要是针对成形零件或其他固定与滑动零件装配中的配合尺寸进行修刮,使之达到装配精度要求。配钻、配佼多用于相关零件的固定连接。
分析图样、确定工艺过程
在数控机床上加工零件,工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图,可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择机床、刀具,确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定工艺过程中,培训,应充分考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能,做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外,还应填写有关的工艺技术文件,如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、走刀路线图等。
模具制造中的数控编程和模拟
UG编程
UG是一种的CAE/CAM/CAD软件,其中UGCAM是计算机辅助制造模块,其与CAD模块紧紧密集成及可为数控铣削、车削和电火花线切割机编程。图1所示为基于UG软件的数控加工流程图。
在UGCAM编程模块中,数控编程的内容是先生成刀具轨迹,再进一步离散为刀位点,再后置处理呈数控加工程序。其中,刀具轨迹的生成方法包括基于点、线、面、体或特征的NC刀轨生成方法。对于前者,其是一种基于实体的加工方法,即以实体为加工对象及与SLICE(层切法)为实现手段,如此既可用来粗或半精加工零件,还可用于研发基于特征的数控编程系统;对于后者,高埗UG模具设计培训,其包括基于编程人员习惯特征、零件形状特征等及运用虚拟边界方法来自动生成凸自由面特征的刀轨系统,其中为了实现非切削刀具轨迹的优化,可用IP技术来防止走刀重复。
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