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浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

程序后置处理

　　对于不同的数控系统，选用的后置处理程序也有所不同，选择与加工机床相对应的后置处理文件，如图7所示。UG软件将刀具路径转换成加工代码，NC程序是UG软件的终结果，如图8所示。所有的设置参数，网页编程培训计算机，通过后置处理程序，都将以机床代码的形式，进入到NC程序中。

　通过UG软件进行了零件的实体建模，按照工艺安排合理的生成刀具轨迹，自动生成数控NC代码，提升了编程效率，大大提高了编程质量。该软件数控编程方法有一定的通用性，对同类型零件的数控加工有一定的参考价值

UG数控自动编程与加工操作方法研究

在工序导航器中选择几何视图，右键“MCS_MILL”编辑，弹出“Mill Orient”命令框，在“CSYS”中MCS坐标系位置参照WCS坐标系，编程培训，确定后WCS与MCS重合。

　　那么为什么一定要设置工件坐标系WCS和加工坐标系MCS两个坐标系重合呢，因为在刀路规划时起刀点，安全平面的Z值和刀轴矢量以及其他矢量数据都是参照WCS确定的，刀具位置的各点坐标是参照MCS确定的，电脑编程培训课程，为了编程过程中避免出错，所以预先设定两坐标系重合。

浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

计算机辅助设计与制造技术快速发展，广泛应用于产品设计和机械制造中，CAD/CAM 技术是制造技术的重要组成部分，使用CAD/CAM系统产生的NC程序代码可以替代传统的手工编程，进行零件的设计和加工制造。UG软件自从进入中国以来，得到了越来越广泛的应用，现已成为我国工业届主要使用的大型软件之一，在零件建模及数控加工中提供化的方案。