矿用单体液压支柱新通气阀是原通气阀的替代产品,应用在矿用单体液压支柱内注式支柱上,该支柱广泛应用于煤矿坑道支护及其它矿业坑道支护。原通气阀有密封性能,通气性能不稳定,有渗液等缺点。矿用单体液压支柱新通气阀的结构组成见摘要附图。矿用单体液压支柱新通气阀的结构组成共由8个零件。
单体液压支柱作为煤矿支护设备,对煤矿安全有重要意义。我公司生产的单体液压支柱产品,济阳区矿用单元体液压支柱定制加工,质量优、价格低、资质齐全。规格从0.4米到4.5米,可以满足国内绝大多数煤矿巷道支护要求,欢迎各地客户来电洽谈,我公司具有可靠的供应能力,可以以快的速度供货、到货。 单体液压支柱,活柱头和顶盖上联接销孔相匹配的销孔。
单体液压支柱为什么会出现胀缸的现象
一般来说,只有使缸体内憋压且达到或超过缸体的强度极才能使缸体产生变形甚至损坏。所以,首先要分析研究使缸体内憋压的条件,也就是能够形成胀缸的条件。
以DW型单体液压支柱为例,在实际工作中,安装在回采工作面风巷的乳化液泵站,通过管路系统将工作介质—高压液输送到分布在工作面上的注液,由注液把高压液经三用阀注入单体液压支柱的下腔,完成升柱动作。当操作者用卸载手把打开三用阀中的单向阀时,支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区,活柱3在其自重和复位弹簧作用下回缩,从而实现单体液压支柱的降柱。
当工作面受到采动影响,顶板来压时,DN18-250/80矿用单元体液压支柱定制加工,由此而产生的支柱下腔压力大于三用阀的额定工作压力(产品设计调定压力)后,DN06-250/80矿用单元体液压支柱定制加工,三用阀中的安全阀开启溢流,卸压至封闭压力时关闭,如此循环,保证单体液压支柱具有恒阻工作特性。
按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔;清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,一人回柱,一人观察顶板。并使支柱与梁联成一体。要定期校、检修设备的各类仪表。单体液压支柱不准用绞车回撤,将鞋平放在柱位上;立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,DN12-250/80矿用单元体液压支柱定制加工,将注液卡套卡紧注液阀,开动手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退液并挂在支柱手把上,DWL型单体液压支柱金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力,及早发挥对顶板的支撑作用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大,有周期来压的工作面。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,打好支柱,并告知在四周工作的其它职员。当顶板来压和碰到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。
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