应按照本标准的要求对设备进行全1面检验，根据检测方案擦窗机每6个月全1面检验一次。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。全1面检验应包括仔细目视检查，条件具备时测试设备的所有安全关键部件以确定是否有任何强度下降、疲劳、腐蚀或移位的迹象并确定设备是否运行正常。检查应包括全工作范围所有功能的操作。安全装置的检查周期不得超过6个月。如在现场不具备测试条件，可以拆下该装置，送制造厂测试。对拆下测试的装置，在交付使用前，应检查所有重新安装的和其相关的部件。
高楼擦窗机是在高处作业吊篮基础上发展起来的产品。国外发达国家的擦窗机产品发展较早，如德国、日本、比利时、挪威等国家，相继从60年代初就逐步形成了自己的产品系列。我国在80~ 90年代新建的一批高层建筑，大部分是由国外建筑师设计，在建筑设计时已考虑了擦窗机的安装，均选用了国外的擦窗机产品，为大厦以后外墙的清洗和维护等作业打下了良好的基础。
1995年左右，我国开始进入兴建高层建筑热潮，目前，擦窗机产品在我国已得到迅-速发展，已成为一种高新技数含量的机电一体化设备。2003年 ，我国已颁布了GB19154- -2003 《擦窗机》。北京、上海、 广州等大城市中的建筑，大部分都安装了擦窗机设备。
有些造型简单的大楼，采用大绳用板进行人工清洗，即不安全又不文明， 也无法进行替换幕墙玻璃、补胶等作业;对于造型复杂的大楼，人工就无法清洗，谈不上进行其它作业。随着我国法律、法规的不断健全，文明程度的提高，大厦物业管理的建立，对其外墙的定期安全清洗及检修维护，电动升降机械设备，已越来越引起人们的高-度重视。大绳吊板人工清洗终将被取缔，擦窗机则是完成高空作业安全、实用的设备。安装擦窗机的必要性已得到了普遍认可。
擦窗机对建筑设计的要求 （1）建筑物应能承受擦窗机及其附件的重量，并须经过注册主建筑师的批准。 （2）建筑物在设计和建造时应便于擦窗机安全安装和使用。 （3）安装擦窗机用的预埋螺栓直径不应小于16mm。 （4）为保证吊船在建筑物表面正常运行，当作业高度超过30m时宜配置固定的导向装置（设备自带除外）。 （5）在建筑物的适当位置，应设置供擦窗机使用的电源插座。该插座应防雨、安全、可靠。紧急情况能方便切断电源。 （6）擦窗机与建筑物间应有足够的连接强度，其作用于建筑物的荷载不应超过建筑物受力的允许值。
进口擦窗机的年度载荷试验的间隔应不超过13个月。每使用两年后载荷测试应安排在与全1面检验一同进行，以使合格人员在全1面检验时见证载荷测试。擦窗机吊船均匀承载额定载荷，并应进行全范围的运行操作。在测试期间应密切观察设备以确定其在承载情况下功能是否正常，且是否有可能影响设备安全运行的明显缺陷。进口擦窗机测试时也应观察所有限位开关和超载检测装置以确定它们是否正常工作。使用巴士合金固定的钢丝绳接头应在二年内重新制作；完成载荷测试后负责载荷测试的合格人员应向责任人出具擦窗机检测报告。
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