橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是,在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能,螺栓橡胶保护帽,改善了加工成型工艺,降低了生产成本。
混炼过程一般可分为四个阶段:混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下:配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素:转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。
提高橡胶帽耐磨性的方法
橡胶帽中生胶的微观结构对磨耗的影响较大,当分子链有共轭双键存在时,可使橡胶帽的耐磨性提高,如丁苯胶中的苯环上含有共轭双键基团,它能吸收及分布外界能量,使大分子链不易受到破坏。因此丁苯胶的弹性、强力、耐曲绕性、低温性都差,但耐磨性较好。如果耐磨性提高,则抗滑性下降。因此,在弹性起支配作用的温度范围内,耐磨性与抗滑性存在着相反的关系。再生胶及油胶类物质的增多,耐磨性下降。
讲橡胶保护帽的成型的办法有什么?
1、压延:这个办法适用于制作简单的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶保护帽所用纺织纤维材料,橡胶保护帽订制,有必要涂上一层薄胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。
2、压出:这种方法一般用于较为复杂的橡胶制品,橡胶保护帽,象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。
3、模压:其实咱们也可以用模压办法来制作某些形状复杂的橡胶制品,凭借成型的阴、阳模具,将胶料放置在模具中加热成型。
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