使用双端面磨床加工零件，紧密双面磨床，通常都祸要对机床的各种动作进行控制，衢州双端面磨床，一是双端面磨床控制动作的先后次序．二是双端面磨床控制机床各运动部件的位移量。采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床技制系统中，再由其进行运算处理后转成伺服驱动机构的指令信号，从而控制双端面磨床各部件协调动作．自动地加工出零件来。当更换加工对象时，只需要望新编写程序代码，即可由双端面磨床数控装置自动控制加工的全过程，能较方便地制造出任意复杂的零件。
双端面磨床开口送料盘
1)简化了工件自动上、下料机构，在上料装置上，增加工件的检测功能，双端面磨床视频，对混料进入料盘得到有效的控制，目的是预防硬质合金损坏，同时又可直接与提升机联接，实现自动上料。
(2)提高了工件的磨削精度。
(3)提高了生产效率，同样直径为 700的料盘，同样型号的产品，圆周的分布比套圈式料盘多5～ 7件。以3 r/min计算，每班可增产7 000～9 000件。
(4)有关部件采用硬质合金制作，提高了料盘整体的使用寿命，对长期生产单一品种的厂家特别适宜。
生产。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高双端面磨床的切削效率，节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间伤．刀具可自动更换．时间比一般机床大为减少。
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