芜湖电镀-芜湖县德鸿电镀价格-电镀银

在电镀厂家加工过程中，电镀加工活动的好坏受到大家的关注，电镀加工的流程也是不断完善。今天我们就来给大家介绍下电镀加工的流程要点，还有来看看电镀加工有什么特点呢？

工艺流程：浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍。为了电镀层的效率的附着力，我们在铝材浸镀后再进行电镀加工的流程中，应先在接近中性或弱碱性的溶液中预镀铜或镍，以防止浸蚀性强的电镀溶液将浸镀层破坏。在电镀厂进行各类加工过程中，特别是通常我们在预性电镀铜是可以在常规的焦磷酸盐溶液中进行处理的。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。

通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，金属电镀，如ABS塑料、聚丙希、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，电镀厂家须经过特殊的活化和敏化处理。

产品电镀在成型时需要注意的事项

应力的消除方法：

1）产品在设计时壁厚均匀，在产品冷却后可以均匀的收缩，芜湖电镀，尽量避免利角的存在。

2）在模具上要保证模具水路循环冷却均匀，流道直径过大和长度过长都会使应力升高。

3）顶杆需要放置在材料抱紧力大的区域，且成型机的顶出速度过快，容易出现应力集中的问题，顶出速度需要保证产品受力均匀顶出。

4）在工艺调试时降低注射压力和速度，提高模具温度、材料温度可以使材料的应力降低，缩短注射时间、保压时间都是有利于应力的降低。

5）在我们生产中常使用热处理的方式来改变产品应力过大的问题，将产品放在65-75℃烘箱2h后，进行降温来消减内应力。

熔接痕

当熔体填充时，熔接痕是由两股或多股以上熔体汇合而成，只能调小或者改变形状，隐藏在不显而易见的位置。因此，当熔体的流动温度越高，交汇的角度越大，熔接线的强度就会非常的好。

在市面上许多金属零件，为了能更好的拥有防腐性能，往往都需要进行连续电镀，那么在进行连续电镀的时候都需要注意什么呢?电镀厂家就带你了解下吧。

1、在进行电镀的时候，电路设备不能长期进行工作，从而导致电镀的效果降低。

2、在进行电镀的时候，要调整好零件和部件的紧固度，润滑度，还有间隙，比如说刀片之间的间隙等。从而良好的电镀效果。电镀设备如何要更换零件的话，也要按照规定的程序来进行，更换的时候，不能够损伤到零件。

3、要进行电镀的时候，操作人员不能远离操作设备，从而确保电镀的效果。

另外在连续电镀设备工作的时候，不能进行调整工作。这特指在设备的一个工作周期内，在这个周期内，不要进行任何的调整，电镀银，或者是检修工作，否则它就不能够进行连续的工作，这样，工作的各个结果之间就会产生一定的偏差，不利于标准化生产。调整好连续镀电镀生产线设备的结构。每个零件和部件的紧固度，润滑度，还有间隙，比如说刀片之间的间隙等等，在使用之定要调整好，同时如果要更换零件的话，也要按照规定的程序来进行，更换的时候，不能够损伤到零件。