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电化学去毛刺工艺要点

影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，德州去毛刺机，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。

苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务，去毛刺机厂家，产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体。主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题，是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一

电解加工方法是通过阳极金属溶解对工件表面进行精加工的。机械加工工具是在直流电流下发挥作用的阴极 (-)，当它遇到电解液时可产生阳极反应，阳极反应可以精i确地去除工件 (+) 表面的多余材料。

含有工装夹具（阴极）的固定装置是 ECM 工艺的关键构件，去毛刺机供应，因为固定装置的性质和形状决定了从工件上去除材料的位置和量。阴极的设计旨在维持其与工件表面之间的间隙。在阴极和工件（阳极）之间流动的电解液可确保在冲洗间隙时去除材料。因为阴极不会接触到工件，所以工装夹具不会遭受与加工有关的磨损。

去毛刺机

产品类型

机械法借助于工业机械手，夹持旋转钢丝刷或砂轮，利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮，适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度，在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同，有的零件还不能用此方法去毛刺，不得不配备其它去毛刺设备。