数控机床的主要结构与功能数控机床主要由数控装置（CNC）、伺服系统、检测系统以及驱动和控制部分组成。数控机床的质量、性能和精度主要取决于这几个部分的性能。
驱动及控制部分驱动部分主要包括电机、液压、气压系统等，大行程数控机加工服务，负责完成主轴旋转、刀库换刀、液压夹具等操作。控制部分主要包括手动控制和自动控制两种方式，用于实现机床的运行控制。
CNC系统的输入数据包括：零件的轮廓信息（起点、终点、直线、圆弧等）、加工速度及其他辅助加工信息（如换刀、变速、冷却液开关等），数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。数据处理程序还包括刀具半径补偿、速度计算及辅助功能的处理等。3）输出装置：输出装置与伺服机构相联。输出装置根据控制器的命令接受运算器的输出脉冲，并把它送到各坐标的伺服控制系统，经过功率放大，驱动伺服系统，从而控制机床按规定要求运动。
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；2、加工精度高，具有稳定的加工质量；3、可进行多坐标的联动，南京大行程数控机加工，能加工形状复杂的零件；4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，大行程数控机加工咨询，可节省生产准备时间5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。
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