简单说重介质选煤损耗的主要原因可能是：
1.重介质粉品质不好，山东重介质硅铁粉，-325的太多，或者密度不够，或者强度太低，磁性物含量不够等（解决方法：严格检测重介质进货质量）。
2.洗煤后的重介质粉回收设备有问题。
3.洗煤工艺可能存在问题。
4.根据现场情况具体分析。
当然还有其他方面的原因。洗煤厂使用重介质粉，可以根据现场具体情况和需要，进行调整，达到效益较大化。
重介质硅铁粉是一种在多个行业中有着重要应用的材料，重介质硅铁粉价格，以下是对其的详细解释：
制备工艺：
重介质硅铁粉的制备工艺可能包括冶炼、磨碎、筛分、磁选回收等多个步骤。其中，雾化球形重介质硅铁粉还经过了特殊的雾化工艺处理，具有球形颗粒形状和一定的重量。
稳定性：
雾化球形重介质硅铁粉在高温环境下的稳定性相对较好。这主要得益于其成分和制备工艺，硅铁粉具有良好的化学稳定性，重介质硅铁粉生产厂家，不易与空气中的氧气、水分等发生反应。同时，经过特殊的雾化工艺处理，具有球形颗粒形状和一定的重量，这种形态使其在高温下更不易发生团聚或变形，从而保持了良好的物理性能。
重介质选煤的特点：
1）分选效率和分选精度都高于其他选煤方法；
2）分选密度调节范围宽；
3）分选粒度范围宽；
4）适应性强；
5）生产过程易于实现自动化，悬浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。
选煤过程常用的加重质
洗煤用重介质粉多采用磁铁矿粉作为加重质，重介质硅铁粉报价，因用其配制的悬浮液密度范围宽，完全可以满足分选各种煤炭使用，而且便于回收。
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