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焊接已成为关键的制造技术??焊接作为组装工艺之一，通常被安排在制造流程的后期，因而对产品质量具有决定性作用。正因为如此，在许多行业中，焊接被视为一种关键的制造技术。?焊接已成为现代工业不可分离的组成部分??在工业化发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉，而且是美国未来竞争力的关键所在”。其主要根源就是基于这样一个事实：许多工业产品的制造已经无法离开焊接技术的使用。??在人类发展留下辉煌篇章的三峡水利工程、西气东输工程以及“神舟”号载人飞船，哪个没有采用焊接结构?以西气东输工程项目为例，全长约4300公里的输气管道，芜湖三山区焊工培训，焊接接头的数量竟达35万个以上，整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里。离开焊接，简直无法想象如何完成这样的工程。

下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。?焊缝检测：?焊缝表面质量要求：??施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊工培训学校报名，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。??无损检验：??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。

钨极弧焊时常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。??手工钨极弧焊的操作要点??⑴ 要把电流调到适合点，在废板上试一试，电流小了熔深达不到，太大了又不容易控制，焊工培训考证，要凭自己的感觉调 。??⑵ 要把钨极磨好，碳钢不锈钢要磨得尖一点，气要调合适，一般薄板不要超过五，检查好，钨极是否在嘴尽量短一点。??⑶ 工件都弄好了，关键还是在操作上了，要找到合适的支撑点。找两个点，一个是衬部的，一个是手腕的才能稳。??⑷ 电弧要压低，尽量离熔池近一点，不要忽高忽低，焊工培训机构，走法要一致，摆动都摆动。??⑸ 左手送丝很关键，送丝要连贯，紧跟在熔池前面，送丝手法要正确，熟练，想什么时候送就能送到，还要准焊丝离得熔池近了，受到气的保护，焊丝不容易氧化，还能很好的预热焊丝，在送丝时会更容易熔合。??⑹ 要会看熔孔，尽量保持熔孔的一致性，要有节奏，声音也能辨别的出来。??⑺ 保持良好的精神状态，心要放平稳，呼吸要匀称，不要憋气，不要紧张，尽量放松。