??④不引弧(不打火)，确认主机电压表有电压指示且不低于60V
??a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化，焊接电缆是否被砸断或损伤。
??b、检查二氧化碳焊是否存有故障。
??c、若二氧化碳焊勾住开关后，送丝快且不引弧，正规高压管道焊接培训机构，则应立即停止，检查二氧化碳焊、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。
??3、二氧化碳焊机发生故障和异常情况后，经过检查和确认未能排除，应将二氧化碳焊机电源关闭，联系电工来维修。
??4、焊接中突然出现故障应及时察看主机有无异常，若主机异常则应立即关闭焊机电源，由于二氧化碳焊机大都有异常保护如温度异常、电压保护异常等，如发现主机面板异常灯亮，正规高压管道焊接培训机构，经过5-10分钟的冷却等待或开关机后仍未排除，则需电工维修解决。
焊工培训学校介绍常用电焊方法
焊接技术主要应用在金属母材上。焊工培训学校常见的培训项目有高压焊培训、电联焊培训、下向焊培训、弧焊培训、气保焊培训等，塑料等非金属材料也可以进行焊接。金属焊接方法有40种以上，但是主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
??熔焊：是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，正规高压管道焊接培训机构，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
??在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，沂南高压管道焊接培训机构，恶化焊缝的质量和性能。
??压焊：是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
1、填充焊道或中间焊道，指点固焊之后和盖面焊道之前的所有焊道。
2、盖面焊通盖面焊道要求焊缝表面光滑，并且有一个2.5~5mm的余高，以起到加强焊缝的作用。每一焊道都要在不同的位置起焊和终止焊接，以避免薄弱部位的累积。如果根部焊道、热焊道、填充焊道和盖面焊道能够依次正确进行焊接，则可以获得具有足够熔透的焊缝，使接头与管子等强度，甚至焊缝强度高于管子本身。并不是所有的管子都要进行多道焊，例如在管子承受压力较低或接头强度要求不是很高的场合，可以不进行多道焊。
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