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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
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手机号码:18651002062
公司官网:bohong2022.tz1288.com
企业地址:江阴市西城路188号
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企业概况

江苏博鸿坐落于江苏江阴高新经济开发区,占地面积20多亩,占地10000平米,拥有机械加工设备80多台,员工总数60余人,年生产超过200台套设备。江苏博鸿主要从事低温耙式真空干燥、圆盘污泥桨叶干化机、喷雾干燥设备的研发、生产及销售。并开发出30多种规格的低温可开耙式真空干燥机、圆盘真空污泥干化机,企......

喷雾造粒干燥机-碳硅新材料喷雾造粒干燥机-压力喷粉造粒干燥机

产品编号:100106860322                    更新时间:2024-12-18
价格: 来电议定
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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焦工 18651002062

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产品详情





压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

压力喷雾干燥机空心颗粒形成的机理

压力喷雾干燥机中液滴膨胀的趋势和空心颗粒的形成,对于干燥产品的松密度起着重要的作用。空心颗粒可由四种机理形成。

(1)在液滴表面处,形成一层对气流为半透性的表面层。随着液滴温度的升高,液滴膨胀起来,并喷出其内侧生成的蒸汽。

(2)水分蒸发的速率,较固体扩散返回到液滴内侧的速率要快一些。压力喷雾干燥机在蒸发完成时,存在着许多气孔,在结晶产品的情况下越是如此。

(3)由于毛细管的作用,干燥时,其中的液体,通过固体微粒间的微细孔隙移动至液滴表面。液体离开液滴中间而形成一个空隙。这个机理适用于黏土糊。

(4)带入料液中的空气,有助于在液滴内侧形成空气空间。






压力喷雾干燥机湿物料的干燥过程


1、湿物料干燥过程

干燥条件:干燥介质(热风)的流量、湿度和温度。

由于高温空气和低温物料的存在,当热空气稳定地流过湿物料表面时,在热空气和物料之间会产生热传递动力。热风通过交叉通风将热量传递给物料,物料利用热量将其中的水气化,然后被气流连续带走,物料的湿度比不断下降。当它降至平衡水含量时,它完成了压力喷雾干燥设备的干燥过程。

在干燥过程中,存在着传热和传质两个相互作用的过程。传热是指热空气将热量传递到物料上,用于气化物料中的水分和热量;传质是将物料中的水分蒸发并混合到热空气中,然后通过减少水分含量进行干燥。

2、干燥过程的特点

在压力喷雾干燥设备的干燥过程中,由于物料具有相应的粒径,从微观上可以认为是相应粒径的颗粒,也可能是很细的粉末。实际上,在热空气和物料颗粒之间以及物料颗粒内之间,上述传热和传质过程的机理是不同的。从理论上讲,它把传热和传质分为热气流和物料表面的传热和传质过程以及物料内传热和传质的过程。



压力喷雾干燥机,流化床造粒机,有客户成功案例,样机免费实验。

YPG-2000型压力喷雾干燥机控制要求--技术附件


1、YPG-2000型喷雾干燥机组,

加热系统:导热油加热;

细粉捕集系统:旋风分离除尘+布袋除尘;

下料系统:旋风、布袋自然风风送冷却集中收料+双螺杆料仓混合:

冷壁系统:冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁(余热回收);

介质循环系统:送引风机开式循环;

空气过滤系统:初、中效空气过滤器;

供料系统:螺杆泵可调式自动供料;

控制系统:本系统采用MCC(中央集中电机控制)+PLC(可编程控制器)+MCGS(嵌入式触摸控制系统)控制,进风温度PID控制,出风温度采用模糊控制,4-20mA信号输出匹配进料量;超温报警功能,设有声光报,同时自动关闭加热器和打开冷风阀,胶原蛋白喷雾造粒干燥机,防止防尘布袋过热燃烧。


2、安装所需:水、电由买方负责接至现场,插线板由卖方自带,气动振打装置用压缩空气由买方负责并接至设备接口。

3、采用变频器调节转速;采用高转速电机驱动,碳硅新材料喷雾造粒干燥机,主轴经齿轮箱增速12500-13500R.PM,使得雾化盘线速度高达成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用方形孔。

4、气动敲,采用日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品。

5、配置一套DSH-10双螺杆混合机和10立方混料仓,物料经过处为SUS304,含检修平台、楼梯、扶手、吊装支架及电动葫芦。

6、干燥塔要求采用5cm岩棉后再加上不锈钢1.2mm进行保温。







喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸,使水分迅速蒸腾,抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法,可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作,且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好,因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作,并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的,也是确保设备寿数长短,企业运作稳定性的要害。其中,粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作,并且跟着时刻的延伸,灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象,许多操作人员测验从工艺视点启航,处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等,但是这些办法可调理的余地不是很大,蛋白发酵液喷雾造粒干燥机,因而,有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况:

半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和的结构,热风在塔内的运动状态有关;

低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;

干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落,简略的处理办法是内壁抛光,可以在必定程度上处理这个问题。

找出粘璧现象的原因往后,列举了五种可以避免粘壁的办法:

1、选用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;

3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚,喷雾造粒干燥机,并使之沿塔壁缓慢翻滚;

4、塔壁添加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;

5、添加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。






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