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导致减速机齿轮设备出现早期点蚀的原因
1.所选用齿轮材料的正确选择以及使用负荷的匹配情况是导致其出现早期点蚀的原因，其次热处理硬度的选择与匹配也会导致其设备出现早期点蚀现象。
2.润滑油对减速机齿轮早期点蚀情况也是存在很大影响的，由于齿轮传动的不合理润滑以及润滑剂的选择不当也是导致其设备出现早期点蚀的原因。
防止减速机齿轮设备出现早期点蚀的方法
1.合理的对减速机齿轮设备进行润滑工作，并选择适合设备使用的润滑剂。
2.提高减速机齿轮的安装精度，同时在操作使用设备的过程中还需要保证齿轮的接触精度才行。
对于减速机齿轮来讲，在安装以及装配过程中出现问题或者是没有按照正常的操作流程进行工作的话，就会很容易导致设备在运行中出现的各种故障问题，辽宁JS525减速机，因此为了避免设备在使用中可能存在的问题，我们一定要按照正常的操作流程来使用设备，同时在平常的使用过程中也要做好对设备的维护工作，避免其故障的存在。
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行星齿轮传动装置的重量，一般情况下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大关系。由于行星齿轮减速机结构的特殊性，一般市面上都广泛采用硬齿面齿轮。一般来说，JS525减速机定制，会通过表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等方式获得硬齿面齿轮。
1、表面淬火
一般来说，表面淬火的方式有两种，分为高频淬火和火焰淬火。高频淬火主要用于小尺寸齿轮，火焰淬火常用于大尺寸齿轮
2、渗碳淬火
渗碳淬火的承载能力相对较大，但是就加工工序来说，比较复杂，必须采用精加工工序来消除热处理变形，从而保证齿轮的精度
3、渗氮
采用渗氮可保证轮齿在变形小的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后可不再进行后的精加工，提高了承载能力。这对于不易磨齿的内齿轮来说，具有特殊意义。
4、相啮合齿轮的硬度组合
当大、小齿轮均为软齿面时，小齿轮的齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时，则取两轮硬度相同。选择好的行星齿轮减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。
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为适应我国煤炭需求的迅速增加，煤炭挖掘装置功率成倍增加，用户对机械传动部分的要求变高，传统定轴系传动结构已经无法适应现有工作需求，煤炭挖掘机械急需采用行星齿轮传动。
行星减速机的行星齿轮传动具有功率分流的特点，各中心轮可构成共轴线性传动，而且合理应用了内啮合齿轮副，所以质量轻、体积小、结构紧凑、承载能力强等。另外，行星齿轮传动结构的对称性使作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力相互平衡，JS525减速机尺寸，有利于提高传动效率；采用了多个结构相同的行星轮，均匀分布在中心轮周围，使行星轮与转臂的惯性力相互平衡，啮合的齿轮数增多，实现行星传动运转平稳，增加抵抗冲击和震动的能力，使工作可靠性更高；选择合适的行星齿轮传动类型及配齿方案，就可用少数齿轮来获得很大的传动比。
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