无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的性——产品中无油性物质,同时剂持效抑菌。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的清洗性能——清洁性能极其优异,提供的工件可视性能。铝合金加工时的腐蚀与切削液的状态密切相关,切削液是铝合金加工的关键所在,尤其是航天等领域的铝合金零件加工质量的至关重要的影响因素。切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。
切削液的功能,一方面可以减少摩擦,全合成铝合金切削液,另一方面可以起到冷卸作用。此外,还有降低金属强度的作用。它在金属加工过程中起到了润滑、冷却、排屑、防锈等重要的作用。铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液,与传统的皂化液相比,不烧,无刺激,不燃烧,不发臭对环境无污染,具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油。
铝合金由于具有强度高、密度小、导电导热性强、力学性能优异等优点,在汽车、电信、航空和等领域中获得广泛应用。华清研发团队针对铝合金切削液的防腐蚀和环保等痛点,通过水溶性润滑剂、水溶性极压剂、水溶性清净剂及多种镁铝缓蚀剂协同作用,研制出安全环保、可生物降解的无油性铝合金环保水基型切削液,并具有优异的润滑性能、冷却性能、清洗性能和防锈性能。在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。
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