浮动油封损坏原因有哪些
1.表面粗糙度较高,主要原因是使用时间过长,介质浸蚀,维修欠佳。
2.有明显的压痕,黑龙江DO0965浮封环,主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有划痕和铲伤,DO0965浮封环安装视频,主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程,用力不当引起的。
4.严重锈蚀,主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。
5.有明显的沟槽,主要是静密封面产生泄漏后,没有及时修理,DO0965浮封环公司,介质冲蚀的结果。
6.产生变形,主要是刚度不够,连接力过大,高温下产生热蠕变的结果。
7.有泄漏孔,主要是制造质量不好,引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。
8.有裂纹,主要是设计不合理、制造质量差,安装或操作不当,长期处在交变载荷下而引起的。
导致采煤机浮动油封出现漏油问题的原因
O 型圈压缩量过大
一般情况下,通过给定的压缩变形量来让 O 型圈产生弹性形变而达到密封的效果。其中其弹性变形力与压缩量呈现的是一个正比例增长的关系,如若压缩量越大,其密封环间的压力也会变大,从而致使润滑油膜变小。在实际运作过程中会由于密封面供油量过少、摩擦力增大、润滑不佳,从而导致因为摩擦起热而产生过高温度导致烧结报废。此外,由于压缩量过大,则容易导致 O 型圈发生塑性变形,使用寿命缩短,致使密封失效而出现漏油的情况。
浮动油封如何测量产品尺寸?
浮动油封应分别测量金属环和橡胶圈的尺寸。一般来说,测量金属环分三个尺寸,如图一所示,分别是环外径(D)、环内径(ID)、高度(H),其中前两个尺寸都是测量的单环尺寸,然后一个尺寸有用单环高度也有用两个环叠加厚度(高度)表示的。
橡胶圈一般需要平铺后测量两个数值,一个是橡胶圈内径的长度(O-ring ID),还有一个是橡胶圈的截径,即横截面直径高度。需要注意的是,重载矩形橡胶圈也是测量这两个尺寸。
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