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异型件
钢板激光切割流程:
(1)钢板下料:根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型(如需开孔可在裁剪后进行),并做好标记,以方便后续工序操作。
(2)钢板划线:在板材上按图示尺寸划好线。
(3)板材定位:用夹具固定板材,其垂直度与平行度;同时确保板材上下左右位置正确。
(4)调焦:调节激光器焦距至所需位置(一般采用手动对焦);调整聚焦镜高度至合适位置并锁定镜片;检查光斑大小是否符合要求(一般为1.5mm~2mm)。
(5)试切:1工件放置平稳;2工件覆盖住激光束;3工件与工作台保持适当距离;4工件应置于反射镜中心;5开始切割时先点动几次使系统稳定;6割到所需尺寸时及时停机。
钢板切割/激光下料零切降低钢板切割/激光下料零切软化的措施钢的软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件,部件越小,整个部件软化的风险就越大。如果钢板切割/激光下料零切温度超过200-250°C,321不锈钢异型件平面切割,钢板切割/激光下料零切硬度就会降低。
切割方法:钢板切割/激光下料零切在切割小型部件时,聊城异型件,焊和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割,例如水射流切割。若必须使用热切割,则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量,因此提高了工件的温度。
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