水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮,利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内,因此,水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁,清洁滚轮上粘附的异物,以保证在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查,检查是否出现松脱。每180d对滚轮进行一次检查,检查滚轮是否出现磨损,对出现磨损的滚轮进行及时的更换,以保证在输送板时不会出现卡板的现象;要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统装置进行一次检查,对于出现的问题进行及时的修理。
电镀自动生产线是严格按照预先制定好的工作程序、工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。它运行快稳、产量高、质量稳定,但没有手动线那样的随意性,因而更改亦较困难。由于投资较高,决策前须考虑周到、成熟并长远些,选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。
选购全自动电镀生产线的结构类型时,酸洗设备咨询,必须综合考虑电镀加工企业的生产规模、生产线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变电镀生产工艺流程和调整处理的时间以及其他可能性等因素。 环形电镀自动生产线采用机械联动传送装置,自动线上各工艺槽的长度是按照相关工序的处理时间确定的,各工艺槽一般为满负荷状态,因此,酸洗设备价格,产量大。与直线式电镀自动生产线相比,电气控制比较简单,电镀工艺稳定,巴彦淖尔酸洗设备,可连续生产,但是机械结构复杂,酸洗设备品牌,制造和安装的时间较长,造价较高,工艺过程变更困难,主要适用于中小型工件的电镀;而直线式电镀自动生产线则适用于大型、环形工件或中、小型工件的批量生产,使用比较普遍。由于直线式电镀自动生产线主要加工槽的数量是按生产量计算的,而辅助槽是按需要工序配备的,因而辅助槽负荷率较低。为了满足辅助槽的负荷要求,生产线占用面积比同样产量的环形电镀自动生产线要大,清洗槽消耗的水量与加热时的能耗也较大。在选择自动生产线的类型时必须加以注意。
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