在从事液压泵维修的时间中，所经手的液压泵数以千计，其中操作不当造成的液压泵损坏占了一大部分， 其余的要么就是运行时间太长或者其他意外原因导致，真正是液压泵质量问题造成的液压泵维修情况很少，当然， 那些液压泵除外。而，使用了不适合的液压油就属于操作不当的分类中，很多机手都没有将这个问题重 视起来。
以工作液为液压油而言，选择合适的粘度是很重要的，在液压系统中，液压油粘度过高，压路机液压泵维修哪家好，可能使泵产生空蚀现象，吊车液压泵修理， 并导致液压油内摩擦增加，使系统温度升高、压力损失大、能耗大。液压油粘度太低，液压泵维修，会增加内泄漏量及随之使油 温升高。另外液压油还应具有良好的粘度-温度性能。
工作压力因设备的要求而定，我矿各种卡车，摊铺机液压泵维修厂家，液压举升是2500psi压力，因此选用工作液特别重要，而且油在工作时 产生的泡沫多，易生成胶质，堵塞过滤器，同时油的抗磨性能差，有腐蚀性，缩短了泵的工作寿命，所以合理选用 液压油是很重要的。
液压泵维修中几个需要我们注意的禁忌
一：适时换油。应按规定换油指标换用新油，无油质分析手段时，可按规定期限换油。汽车制造厂推荐的换油期 为30000-48000km。换油时，应趁热放出旧油，并将齿轮和齿轮箱清洗干净后方可加入新油。加油时，应防止水分和 杂质混入。
二：加油量应适当。油量应适当，不可过多也不可过少。过多不仅增加搅油阻力和燃料消耗，而且有可能齿轮油 经后桥壳混入制动鼓(如果密封不良)造成制动失灵;过少会使润滑不良，温度过高，加速齿轮磨损，会对齿轮维修造 成不利影响。
搅拌车液压马达维修的常见故障
1、各连接处密封不严，有空气混入 解决方法：检查和紧固各连接处，提高密封性能
2、工作介质污染，液压马达内部通道被堵塞 解决方法：拆解，仔细清洗并更换清洁的工作介质
3、介质猫度过小，致使内泄漏增大 解决方法：更换薪度适合的介质
4、配流盘和叶片磨损，内泄漏大 解决方法：解决方法：修复或更换有关零件
5、液压系统中单向阀密封不良 解决方法：修理单向阀阀座或更换有关零件，使阀座与钢球严格密合
6、液压系统中溢流阀失灵 解决方法：修理或更换溢流阀
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