焦化厂的焦炉烟气特点:
炼焦炉生产过程中排放的烟气是焦化工业主要的大气污染物,也是国家大气污染治理的重点领域。焦炉烟气特点如下:
1.烟气污染成分复杂,如SO2、NOX、H2S、焦油、有机物等,处理难度大
2.烟气量波动大,在焦炉生产过程中通常需要换向,造成烟气量大幅度波动
3.污染物浓度范围大,受串漏及H2S脱除效率影响,700目碳酸氢钠,SO2浓度通常在100-800mg/Nm3,NOX通常在500-1000mg/Nm3
4.烟气温度低且波动,烟气温度通常在200℃-300℃,碳酸氢钠,达不到耐硫性及耐水性,好的高温SCR脱硝所需要的窗口温度320-420℃,只能采用中低温SCR脱硝
5.烟气湿度大,通常为10%以上,对烟气净化设备要求较高





?碳酸氢钠发泡剂的应用
碳酸氢钠是无机吸热型发泡剂, 由于发气量大,原料易得,价格便宜而受到重视 。但是由于它的分解温度低 ,分解温度范围较宽,在塑炼过程中提前分解损失,800目碳酸氢钠, 引起塑化效果不好 ,故多在橡胶中应用,再有主要用于PVC及PS异型材、板材、片材的发泡如百叶窗、镜框等各种低发泡塑料制品、TPR鞋底及PVC注射拖鞋、凉鞋的发泡。橡胶工业利用其与明矾、H发孔剂配合起均匀发孔的作用,多用于橡胶、海棉生产,可代替部分ADC,可以实现降低成本,而在塑料中应用范围有限。采用合适的改性剂可以明显提高碳酸氢钠的发温度 ,使处理样品的分解温度范围变窄 ,提高发泡速率 。放热型发泡剂与碳酸氢钠混用, 可以得到热值较小的发泡剂,500目碳酸氢钠, 有利于塑料加工工艺条件的控制。
化学发泡水泥采用化学发泡剂,加入水泥材料中,使之与材料本身发生化学反应释放出气体的方法,称为化学发泡水泥。它的突出特点是,不需要借助机械方式,直接通过化学反应产生大量气泡达到发泡目的。只需要把发泡剂与水泥复合材料加水充分混合反应,发泡过程为5~15分钟,发泡成型后的泡孔一般成蜂巢状闭孔结构。
化学发泡特点
1、无须借助发泡机,发泡方便、省时、省力;
2、 发泡
3、产生泡沫丰富,泡体稳定性好;
4、便于调整气泡产生量,生产不同规格产品;
5、可以调整泡体大小,强度高,使生产低容重产品成为可能,容重能控制在120kg/立方;
6、便于运输,可以远距离作业。
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