高压清洗机压力如何选择?酿造、冲洗、混凝土冲毛、食品机械、市政管道的清洗疏通通常选择压力在100-500bar的设备;建筑业、食品加工、除漆除锈通常选择压力在500-700bar的设备;汽车除漆除锈、水泥垢层清除、铸造清砂等通常选择在压力在700-1000bar的设备，化工、混凝土拉毛、破碎、石油等选择压力在1000-2000bar左右的设备。
随着对环保政策的制定和民众环保意识的提高，环保行业的整体大有可为。目前国内高压清洗机市场还处在初期发展阶段，高压清洗机的市场非常广阔，各个领域对高压清洗机的需求也在不断增大，这也是高压清洗机受欢迎的原因。
高压清洗机设备故障分析：动力端
对于高压水清洗机设备的动力端应监测转速，监测运行时间，监测润滑油量、油质、油压，临高汽油柴油超高压清洗机，监测温度，监测振动。具体如下：
监测温度包括主轴轴承、曲轴轴承、油箱、油路、油冷器前后温度等。测温应使用温度计测量，因为每个人对温度的感觉和描述有很大差别。操作者都说泵组“很热”，这时可能是60℃，也可能是80℃，较难准确记录和分析。
监测振动包括水平方向、垂直方向、地脚部位、轴承部位的振动。有条件的尽量使用仪器测量减少人为的感觉误差和描述误差。
正常状态下，零件从新到旧，参数变化有其固有的规律。初期温度起伏偏高，中期温度起伏略低且平稳，后期温度起伏会有较快的变化。
高压水清洗机设备的故障多发生在现场作业阶段，因此高压水清洗机设备在工作中对其进行运行监测是的。因此一般建议1-2个人进行高压水清洗机设备的操作工作。当高压清洗泵组运转工作时，一个工作人员可以采用仪表(仪器)和人工手段，汽油柴油超高压清洗机资料，对其进行定时、的检测记录，比较泵组状态可以帮助使用者从根源上避免故障隐患。
高压水清洗机设备在工作时，监测高压清洗泵组运行状态和坚持规范操作是十分重要的环节。不少企业往往因为现场人手紧张，就忽视这一重要工作，汽油柴油超高压清洗机产品说明书，造成高压水清洗机设备在现场“趴窝”后，没有人能说清楚故障原因。返回厂家后，维修人员又无从下手，导致设备隐患不能排除，下一次清洗过程中又会被同一块石头再次绊倒。
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