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马鞍山杰生半导体有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 马鞍山
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手机号码:18655569531
公司官网:www.jasonsemicon.cn
企业地址:马鞍山经济技术开发区宝庆路399号1栋
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企业概况

马鞍山杰生半导体有限公司创建于2016年,坐落于马鞍山经济技术开发区,隶属于圆融科技旗下,高新技术企业,公司拥有**知识产权的深紫外LED外延材料生长、芯片制备、灯珠封装、模组及应用环节的关键核心技术,专注于波长范围260nm~320nm紫外LED产品以及GaN-MOCVD外延设备的研发、生产和应用......

宁波LED模组-LED模组定制-杰生半导体(推荐商家)

产品编号:100106968066                    更新时间:2024-12-19
价格: 来电议定
马鞍山杰生半导体有限公司

马鞍山杰生半导体有限公司

  • 主营业务:广东深紫外LED灯珠,紫外线杀菌灯珠,UV灯珠
  • 公司官网:www.jasonsemicon.cn
  • 公司地址:马鞍山经济技术开发区宝庆路399号1栋

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视频作者:马鞍山杰生半导体有限公司





从高可靠上来说LED电子显示屏技术问题

从高可靠上来说:主要包括失效率、寿命等指标上。但在应用中却存在不同的理解和阐述。高可靠性指的是产品在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的能力。led失效类别主要有严重失效和参数失效。而寿命是产品可靠性的表征值。:一般指统计平均值,对大量元器件而言,LED模组批发厂家,led器件的寿命就是采用这种描述的含义。但影响led显示屏产品可靠性的因素有芯片制造、封装、热阻、散热等。既然说到这个,希望企业对led显示屏产品在执行质量控制的基础上,作2点要求:

  1.减少失效率。

  2.延长耗损失效时间。

  后是在降低产品成本上:目前很多消费者在购买led显示屏时候都觉得价格太高,LED模组经销商,因此争对这个很多led显示屏厂家也都采取了相应的措施,要降低成本除了大批量生产外,主要从技术上采取措施来降低成本的方法、途径。主要是在外延芯片、封装、驱动、散热等方面降低成本,从而从根本上解决led显示屏产品的成本问题。具体从以下四个方面谈及:

  1.外延芯片环节降低成本的方法。

  2.封装环节降低成本的方法。

  3.灯具环节降低成本的方法。

  4.其他配套成本的降低。




什么是外延和外延片?

1、什么是外延和外延片

外延也称为外延生长,是制备高纯微电子复合材料的一工艺过程,就是在单晶(或化合物)衬底材料上淀积一层薄的单晶(或化合物)层。新淀积的这层称为外延层。淀积有外延层的衬底材料叫外延片。

2、哪些材料可以用作生长外延层的衬底材料,它们各自有哪些优缺点?

用得蕞广泛的衬底材料是申化家,可用于生长外延层GaAs、GaP、GaAlAs、InGaAlP,其优点是由于GaAs的晶格常数比较匹配可制成无位错单晶,加工方便,价格较便宜。缺点是它是一种吸光材料,对PN结发的光吸收比较多,影响发光效率。

磷化家可生长GaP:ZnO、GaP:N、GaAs、GaAlAs:N以及InGaAlP的顶层,其优点是它是透明材料,宁波LED模组,可制成透明衬底提高出光效率。

生长InGaN和InGaAlN的衬底主要有蓝宝石(Al2O3)、碳化硅和硅。蓝宝石衬底的优点是透明,有利于提高发光效率,目前仍是InGaN外延生长的主要衬底。缺点是有较大的晶格失配;硬度高,造成加工成本高昂;热导率较低,不利于器件的热耗散,对制造功率led不利。碳化硅衬底有较小的晶格失配,硬度低,易于加工,导热率较高,利于制作功率器件。




LED 外延片工艺流程如下:

衬底 - 结构设计- 缓冲层生长- N型GaN 层生长- 多量i子阱发光层生- P 型GaN 层生长- 退火- 检测(光荧光、X 射线) - 外延片;

外延片- 设计、加工掩模版- 光刻- 离子刻蚀- N 型电极(镀膜、退火、刻蚀) - P 型电极(镀膜、退火、刻蚀) - 划片- 芯片分检、分级

具体介绍如下:

固定:将单晶硅棒固定在加工台上。

切片:将单晶硅棒切成具有精i确几何尺寸的薄硅片。此过程中产生的硅粉采用水淋,产生废水和硅渣。

退火:双工位热氧化炉经氮气吹扫后,用红外加热至300~500℃,硅片表面和氧气发生反应,使硅片表面形成二氧化硅保护层。

倒角:将退火的硅片进行修整成圆弧形,防止硅片边缘破i裂及晶格缺陷产生,增加磊晶层及光阻层的平坦度。此过程中产生的硅粉采用水淋,LED模组定制,产生废水和硅渣。

分档检测:为保证硅片的规格和质量,对其进行检测。此处会产生废品。

研磨:用磨片i剂除去切片和轮磨所造的锯痕及表面损伤层,有效改善单晶硅片的曲度、平坦度与平行度,达到一个抛光过程可以处理的规格。此过程产生废磨片i剂。

清洗:通过有机i溶剂的溶解作用,结合超声波清洗技术去除硅片表面的有机杂质。此工序产生有机废气和废有机i溶剂。

RCA清洗:通过多道清洗去除硅片表面的颗粒物质和金属离子。




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