硅酮耐候密封胶在施工中起泡的原因是多方面的，硅酮结构胶生产厂家，是比较复杂的，很难用一种方法，一种结果来判定起泡的原因。本文通过我们的技术人员在工作中摸索出的经验，固原硅酮结构胶，对各种施工条件下的起泡现象作一些具体分析。
1．注胶时裹进了空气：
硅酮耐候胶一般都在工地完成注胶工作，作业条件较差。工人站在脚架上面注胶，注胶的均匀性不易掌握，胶缝里面容易裹进空气。施胶后胶缝表里刮压，修整光洁，胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔的聚乙烯泡沫棒，裹进胶缝里面的空气不易溢出去，胶缝修整空气压缩后，会产生向外的隆张力
但是，随着时间的推移，掺加白油的中空玻璃密封胶带来的一系列严重的质量和 性能问题逐渐显现，突出表现为：采用此类密封胶制作的中空玻璃使用寿命普遍较短，存在着大量漏水，漏气和出雾等现象，硅酮结构胶的使用，更为严重的是双道密封的中空玻璃（第 二道密封胶为掺油密封胶）的道密封胶即热熔丁基密封胶被软化溶胀而流淌，从而影响了中空玻璃的正常使用。根据用户的投诉和反馈，经过多次现场调查和试 验对比，本着对行业发展，用户负责的精神，我厂对此进行了研究。
胶未固化时太阳暴晒：
硅酮胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引胶缝外部隆起，硅酮结构胶厂家，这种情况在醇型硅酮胶使用时会更明显一些。在炎热的夏季施工，这种情况不易克服。采用注胶时避开太阳暴晒，会克服一些起泡现象，具体作法：上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
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