超细气流分级机的种类很多
超细气流分级机的种类很多，结构各不相同， 每种机型都有其优缺点。近年来，粉碎设备在以前的基础上有了较大改进，其结构不断完善，粉碎性能不断提高。
为了满足信息技术、生物技术和新材料技术发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出的更高要求，超细气流分级机技术研究中应注重以下几个方面的发展：在现有的基础上，完善、优化超细气流粉碎设备，开发新型设备，并重视粉碎、分级系统的匹配设计;
大型设备不多，在上述的超细气流粉碎机中，相比较而言，流化床对撞式气流粉碎机具有明显的优势，因此应加强理论研究，以指导粉碎设备的设计.
由于气流粉碎机的缺点是能量利用率低，所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的途径等。
气流分级机的几个性能特点
气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒．也可对不同密度的颗粒进行分级。
a、分级产品的粒度可达D97：2～1 50微米．产品粒度任意可调．品种更换极其方便。
b、分级效率 (提取率) 60％～90％．流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。
c、采用立式分级涡轮装置．转速低，耐磨损．系统功率配置低。
d、采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。
e、可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。
f、可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。
g、控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg／m3，设备噪音通过采用消音措施．不高于75dB(A)。
开发气流分级机的关键
开发与气流分级机设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。据了解，超微粉碎与分级设备相结合的闭路工艺可以提高生产效率、降低能耗、保证产品的粒度。大处理量、分级设备是超微粉碎技术发展的关键。因此，药机企业需要从整个工艺系统的角度进行，气流分级机配件生产商，并在现有粉碎设备的基础上去改进和完善分级设备、产品输送设备等辅助工艺设备。
超微粉碎技术的关键还是设备。业内人士表示，药机企业要开发新型超微粉碎设备及其相应的分级设备，后者似乎更为迫切。
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