造纸车间助留剂使用盘点
从技术角度而言，湿部化学品应用中常遇到的问题就是达不到预期效果，由此造成纸机试验失败或产品受到更换。
出现这种情况主要有三方面的原因，
，现代造纸工业具有很大的多样性，从原料到设备、从技术到管理，不同的纸机有很大的差别，一个或几个产品很难满足大多数纸机的不同需求；
第二，由于市场竞争的缘故，造纸企业不断采用各种新型纸机和适合于该纸机的抄纸工艺，这使得许多抄纸过程具有很强的特殊性，一般应用和解决问题的经验和方法常常不能适用；
第三，在产品的纸机试验或应用过程中，不可避免地会出现这样或那样的问题。
助留剂
助留剂是容易产生问题的湿部化学品，这主要是因为助留剂影响纸页的根本因素，也就是纸页的交织情况。助留剂通过助留可以影响整个抄纸过程。
助留剂应用中常出现的问题是使纸张的匀度变差。目前所有的助留剂都是依靠絮凝机理（絮聚和凝聚）而起作用，絮凝的结果是形成絮团，絮凝过强时，纸张匀度就会变差。
因此在应用助留剂时，需要对助留剂的分子结构、用量和添加方法加以控制。助留剂大多具有助滤功能，改善纸浆的滤水性往往会在一定程度上抵消絮凝对匀度的影响。
为了产生有效的助留效果，助留剂系统中至少应有一种产品是高分子质量的有机絮凝剂。使用固体絮凝剂时，产品的溶解性十分
重要。絮凝剂用途广泛，不同的用途对产品的溶解性有不同的要求。比如，用于抄纸的絮凝剂必须具有很低的不溶物含量，而用于废水处理的絮凝剂则对此要求不高，现代大型造纸机车速越来越快，因此需要使用高分子质量絮凝剂以对抗纸浆流送和成形过程中受到的高剪切力。
使用高分子质量絮凝剂时，产品的溶解性更为重要。产品中过多的不溶物会给抄纸造成困难。
由于造纸机连续生产的特性，一旦出现问题往往需要立即解决，在这种情况下，往往没有足够的时间进行调节以达到产品的佳应用效果。
如何区分造纸化学品
造纸化学品分为功能型和过程控制型两大类
1）功能型添加剂作用是赋予纸张某种性质为目的，它们会成为纸张中的一种组分
① 施胶剂和定着剂是为取得防潮抗水性能；
② 填料或颜料是为了增加纸张不透明度、白度、匀整性以改善印刷适性；
③ 染料或有色颜料是为了使纸张着色，生产色纸；
④ 增强剂是为了增加纸张的干强度或湿强度；
⑤ 纤维分散剂或柔软剂是为了改善纸张匀度或柔软性；
⑥ 光学改性剂是为了获得某种光学性能；
⑦ 特殊添加剂是为了使纸张获得某一特殊性能。
2）控制型添加物质是为了改善生产环境，防止或消除生产故障或实现某种工艺措施，至于它们是否成为纸中的成分并不重要，其对纸页性质的影响不大或是间接的
① 助留、助滤剂，为提高纸料组分的留着或加强滤水，提高纸机的抄造性能
② 消泡剂，消除浆中的泡沫，减少对生产抄造的影响
③ 防腐杀菌剂，通过对纸浆的控制，可以减少纸病的发生
④ 树脂控制剂，减少树脂在纸机抄造过程中的影响，减少纸病的发生
⑤ 烘缸剥离剂，不让纸张粘烘缸，减少纸病的发生和生产时纸页断头
疏水瓦楞纸板介绍
是指在纸板面纸表面涂布如聚乳酸( PLA)、聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熔融石蜡等低表面能的物质，改变材料表面的粗糙度和表面形态的工艺。疏水瓦楞纸板在遭受水淋时，产生一种水滴在荷叶上的状态，水变成水滴滑落，而不会渗透纸板内部。成本十分低廉，适合于包装干燥粉状物品，特别是吸水后容易结块的粉料。也适合于包装经常进出冷库的商品，从冷库中取出后容易在箱壁凝结。经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度，能够有效保护商品。
