国产高速碳硫分析仪厂家-陕西高速碳硫分析仪厂家-钢研纳克

钢中硫对钢材性能的影响

硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的，它在钢中的溶解度较小，它与铁形成硫化铁，硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体，其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时，低熔点共晶体即熔化，使钢晶粒间的结合能力大为减弱，强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。

高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外，还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。

硫还极易在钢中产生偏析，在钢锭中其偏析程度可达600%，所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%；优良钢中为0.035%-0.040%；普通钢中为0.050%。

纳克高频燃烧红外吸收光谱法测定仲钨酸铵（APT）中微量硫：近年来APT中的硫作为衡量产品质量的指标之一，通常要求小于10ug/g。目前高频燃烧红外吸收光谱法，以其操作简便、自动化程度高、分析时间短、性能稳定、精度高被广泛采用。使用高频红外仪测硫时，硫会和氧气在高温下反应生成so2，碱性物质和水都会对硫的测定结果产生影响。因此，当测定 APT中的硫时，陕西高速碳硫分析仪厂家，要确保热分解将水和铵完全除掉，保证硫测定的准确性。使用纳克高频红外碳硫仪对 APT中微量硫进行了测定，全自动高速碳硫分析仪厂家，对前处理、称样量、助熔剂、校准物质分别做了实验，结果令人满意。

红外碳硫分析仪部分电路工作状况及输出值不正常的原因

红外碳硫分析仪，采用电弧燃烧炉配合红外碳硫分析系统，是专门为满足用户检测高中低合金钢、普碳钢、不锈钢、石油催化剂等材料中碳硫元素含量的需要而研制开发的一种、快速、无污染的新型碳硫分析仪器，是集光机电、计算机、分析技术为一体的高新技术产品。

工作电源检测系统工作电源有±15V、5．5V、24V、5V，它是保证检测系统正常工作的先决条件，这部分电路工作状况及输出值不正常的原因为：

（1）部分器件老化，造成输出值不稳定，纹波大。正常情况电源输出允许波动范围应在±10％内，若超出范围视为不正常。

（2）部分器件损坏无输出或输出波形不对。通过测量电路中主要工作点电压与正常值进行对比，可找出损坏元件。