在电器加工制造中,产品质量的提高对于增强市场竞争能量是非常重要的。一个电器产品的制造过程包括机壳制造、整机装配等一系列的工作。电器外壳的加工实质是电器外壳表面的成形过程,这些成形过程是由不同的加工方法来完成的,如车削、铣削、磨削等技术,这种电器冷加工技术在电器制造过程中占有一定的重要地位。
而对于常用的电器外壳切削加工中,厚度在8-30mm的低碳钢电器外壳平面铣削加工占有一定比例,对其加工精度要求高。虽然其加工方式简单,但由于加工过程存在的各种因素,致使铣削加工后的精度不高,直接影响产品的质量。
提高电器外壳铣削加工精度的方法和途径:
1、控制和避免振动,针对产生铣削振动的原因,电机外壳行业,可以采取以下的措施控制和避免振动。
2、选用铣刀,控制铣刀精度和安装精度。选用各种可转位刀具和整体铣刀,改善铣削过程的排屑,控制欠切和过切现象;
3、选用精度相应的夹具,合理选择工件的装夹方式。
电机作为将电转化为机械能量的一种设备,在生活、生产中的应用^广泛,随着机械加工科技的发展,电机的通用性逐渐向性方向发展,电机外壳有电,打破了过去同样的电机分别用于不同负载类型、不同使用场合的局面。
这也就要求电机机壳的制造加工也跟随着往性方向发展,但是一些小企业跟不上转换的速度,迅速被淘汰。今天我们就来探索一下电机行业的新动向,让小型电机机壳厂家掌握现在的发展趋势,抓住机遇。
一个产品的耐用性、可靠性、屏蔽效能以及新产品的市场占有率都取决于机壳。换句话说,就是这种外壳对电子器件的保护、维护、屏蔽到底有多好?外壳具有的另外一些复杂性是需要保护内部和周围设备免受电磁干扰(EMI)和射频干扰(RFI)。电器外壳的屏蔽性能具体有以下方式体现:
1、开孔符合规范。
为了增加散热效果,电器外壳上必要的部分都会开孔,包括侧板孔、抽气扇进风孔和排气排风孔等等,但是孔的形状和周长都必须符合要求。电器外壳内部的电磁波会在外壳表面产成感应电流,当电流通过孔时,西电机外壳,会以辐射的方式发射能量,此辐射能量的大小与孔的周长有关。
2、各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽
其次要注意各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽。比较长的连接线需要设计成绞线,或者在线上增加一个磁环来减少电磁辐射泄漏。
3、细节部分的屏蔽设计
^后要注意的是细节部分的屏蔽设计。比如在电器外壳侧板安装处、后部电源位置设置防辐射弹片,这种弹片会使设备之间连接更为紧密,有效防止了辐射泄漏。
除了这些以外,一些生活常识也要了解。例如不要把很多电器集中摆放在一起,也尽量不要把电器摆在卧室里或靠近卧室的地方。否则,都会对人体健康产生影响。
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