对环保袋的强力基本上无影响，可用于加工纤维呈纵向排列成网的环保袋、湿法或干法杂乱成网的环保袋、纺丝成网法环保袋、射流喷射法环保袋，环保袋定制，适合定积重量为10到150每平方米，生产速度约为150到200米每分钟。轧光、轧花整理，轧光和轧花整理的目的在于改善环保袋的外观，其中轧光整理以增进环保袋的光泽为主，而轧花整理可使环保袋表面具有凹凸不平的立体花纹。但是、轧光和轧花整理仅是利用机械加工，效果并不持久。若与树脂整理相结合同时进行，则可获得耐洗、持久的效果。轧光整理，轧光整理主要用于台布、衬里布、鞋衬、人造革底布、“用即弃”材料、隔音布、床单等环保袋产品的整理。轻定量的气流成网法环保袋经过轧光整理后，可降低其蓬松度。
环保袋的保暖性强。由于纤维很细，在纤维集合体内可保持更多的静止空气，所以它是一种性能良好的保温材料。若在纤维集合体内混人一些粗纤维丝来做支架，可大大提高其蓬松性和压缩弹性。高吸水性和吸油性。纤维变细后.它的比表面积增大，毕节环保袋，同时也形成数量更多、尺寸更小的毛细孔洞，不仅提高了材料的吸湿性，而且可大大提高毛细芯吸能力，可以吸收和储存更多的液体水或油污。由于超细纤维的比表面积大大提高，是酶、离子交换剂等活性剂的良好载体，可提高其活性效率，并可用于渗透膜和生物医学人造血管、人造皮肤等领域。超细纤维在无纺布袋中得到了广泛的应用，如可用来制作洁净布或擦拭布、高吸水性材料如纸巾、高吸水笔芯、卫生巾、尿不湿、无尘衣、仿鹿皮、人造革、保温材料、过滤材料、离子交换材料、人造血管、人造皮肤等。
环保袋轧光整理用的轧光机与传统纺织品后整理用的轧光机一样，只是轧光机轧辊的组合方式与工艺条件稍有不同。轧光一般采用一只钢辊、一只棉辊或纸辊，而不用塑料辊，轧光效应产生于环保袋与钢辊接触的一面，属单面轧光也有采用两只钢辊，以达到两面轧光效应，下钢辊仅对棉辊起平整作用。一般只有当环保袋的定积重量大于60克每平方米时才使用，如定积重量小于60克每平方米则环保袋易轧坏，表面效果不佳。在轧光整理时，创意环保袋，应注意温度和压力的控制，即温度必须稍低于热塑性纤维的软化点，工作压力在50到150kg/cm的范围内。对于用作人造革、过滤材料及电气绝缘材料等非织造布产品，要求其厚度保持均匀一致，轧光整理时采用两只钢辊进行，环保袋生产厂家，其隔距可根据要求进行调节，两钢辊皆加热，温度控制在纤维熔点以下，一般轧面压力为250千克每厘米。
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