物理气相沉积镀膜(PVD) 是我们常使用的真空室镀膜工艺。将要涂层的部件放置在真空室内。将用作涂层的固体金属材料在真空下蒸发。来自蒸发金属的原子以接近光速的速度行进，并将自身嵌入真空室中的零件表面。为了确保物体的正确区域被涂覆，工程车辆反光杯镀膜加工，在 PVD ??过程中仔细定位和旋转零件。PVD 涂层不会为物体添加另一层，随着时间的推移会碎裂或破l裂（想想旧油漆）。它正在浸渍物体。
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一般包括电镀前预处理，肇庆工程车辆反光杯，电镀及镀后处理三个阶段。
完整过程：1、浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干
塑胶外壳电镀流程
化学去油。--水洗--浸---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫酸盐镀铜--水洗--光亮硫酸盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。
刺耳的刹车声、腐蚀、生锈、橡胶与金属的粘合问题以及发动机部件过热……这些都是强大的真空涂层可以帮助解决汽车零件的一些问题。您可以涂覆转向柱组件、排气垫圈、制动夹和许多其他部件。您使用和制造的关键部件需要耐用。真空镀膜技术实现了这一目标。不过，生产工程车辆反光杯，让零件持久耐用不仅仅是为了延长其使用寿命；这是关于在该部件的整个生命周期内保持高水平的性能。与其他会碎裂、磨损或敲击工具超出公差的涂层不同，真空涂层是您零件的闪亮盔甲，可为各种应用提供坚固而薄的涂层。
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