高频感应焊接设备焊接H型钢:
将分流器端片(T型材、H59-1黄铜)两件与电阻片(厚1.5、宽20、长45,锰铜板)5片;以高频加热的方式;用铜磷焊料焊接;要求:钎焊过程≤1min,重点解决:定位和焊接问题(以往钎焊过程采用气焊方法)。主要技术经济指标:焊后产品表面无氧化,刀头高频焊接机价钱,焊接质量高于气焊;端片与电阻片焊接可靠,焊接无熔化及变形;保证分流器的电阻性能;生产效率提高两倍.
高频焊接轻型H型钢的技术特点是:(1)焊接速度快,可达到18-45m/分;(2)热影响小,容易控制H型钢变形;(3)可焊接不同材质组合的H型钢;(4)可实现微张力生产,减少焊接应力。技术水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能优良;(3)截面尺寸可按用户要求定制的特点。
规格、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢,并且前者比后者质量有保证。一般情况下,在结构设计时,对多高层建筑宜采用热轧H型钢,对门式刚架结构的轻钢厂房,选用高频感应焊接设备焊接变截面H型钢,其用钢量指标更好一些,但工程造价并不能节省多少,其原因在于热轧H型钢的加工量要小、工期稍短,如果计算其综合经济效益(包括工程投入使用后),在工期起决定性作用的情况下,可选择热轧H型钢,但当工期要求不严格或某些形象工程,是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。
和高频感应焊机配套使用的焊接工装在设计时应遵循哪些工艺性原则?
工件采用高频感应焊机进行焊接热处理时,为了使操作更加简单化和智能化,使用焊接工装是非常有必要的。焊接工装在设计时,需要遵循一定的原则,如工艺性原则、可靠性原则、经济性原则等。今天呢,我们就一起看看设计焊接工装时需要遵循哪些工艺性原则。
焊接工装既要有较好的使用性能,又要保证装配工艺要求,同时力求结构简单、轻巧,操作时动作迅速,而且要便于制造。
工艺性原则指所设计的工装应能满足产品的下述装配和焊接工艺要求。
1、焊接产品总是由两个以上的零、部件组成,出于施焊方便或易于控制焊接变形等原因,装配和焊接两道工序可能是先装完后再焊,也可能是边装边焊,所设计的工装应能适应这种生产情况。
2、焊接是局部加热过程,不可避免产生焊接应力与变形,在工装上设置和夹紧器件时要充分考虑焊接应力和变形的方向。
通常在焊件平面内的伸缩变形不作限制,通过留收缩余量方法让其自由伸缩;而焊接平面外变形,如角变形、弯曲变形或波浪(即凹凸不平)变形等宜用夹具加以控制;有时还要利用夹具作出反变形的措施,这些都要求由定位和夹紧器件来完成。
3、用电作热源的焊接方法,一般都要求焊件本身作为焊接回路中的一个电极,就可能要求焊接工装夹具有导电或绝缘的功能。当焊接电流很大时,导电部分还需有散热措施。
高频焊机的优点
高频焊机可用于合金刀具的焊接,例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点:
1、感应加热速度快,
2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可3、节能省电成本低
4、氧化面积小
5、焊接后外观精美
6、加热均匀,故无缺焊和漏焊点
高频焊机可用于木工锯片钎焊,其优点是:
1、、快速焊齿,每齿1-5秒;
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的5、用电量少(2-3kw/h)。
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