无尘布按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。在无尘布内隐藏着一种非挥发性物质,当无尘布在与酒精、IPA等低表面张力溶剂配合使用的过程中,这种非挥发性物质会在溶剂的作用下析出,从而形成白色乳状印痕或点痕。所以,如果无尘布不经过清洗就直接使用,就会出现起白雾的现象。无尘布作为一种在精密机械擦拭领域广泛应用的无尘擦拭产品,其问世以来就受到了欢迎。众所周知,精密机械对灰尘相当敏感,细微的颗粒都可能对精密机械造成很大的损害。所以寻找一种既能擦拭灰尘又对精密机械不造成伤害的擦拭材料就显得相当重要。
掂主要是掂无尘布的重量,无尘布克重越重,无尘布就越厚,电子无尘布,擦拭效果越好。抖就是在无尘室中的灯光下,抖动无尘布,看是否会有大量的碎屑掉下。通过与行业内的纺织工程师了解后发现,只有在无尘布生产的清洗开纤(也叫染整)工艺环节内对无尘布进行深度清洗,才能清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外,清洗时间同样至关重要,若时间过短也会造成起白雾现象。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,再通过刀具挤压断面料,卷轴无尘布,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。
无尘布在擦拭精密机械和镜头时优势相当明显,它自身的洁净度。无尘布是在100级无尘室中生产的,所有在生产过程中,外界的颗粒和灰尘无法对其造成污染。通过与行业内的纺织工程师了解后发现,防静电无尘布,只有在无尘布生产的清洗开纤(也叫染整)工艺环节内对无尘布进行深度清洗,才能清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外,清洗时间同样至关重要,若时间过短也会造成起白雾现象。激光切割:通过激光瞬间高温融断,六安无尘布,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
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