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双壁波纹管VS水泥管

塑料排水管属于“柔性管”，即在破坏之前可以有较大的变形。而混凝土排水管属于“刚性管”，即在破坏之前不可能有较大变形。当埋在地下承受外压负载时，“柔性管”和“刚性管”的机理是完全不同的。

一是使用寿命与防腐方面的对比：普通钢筋混凝土管材的使用寿命一般为20-25年，而波纹管的寿命可达50年以上，对于埋在腐蚀性土壤中或输送腐蚀性废水而言，两者之间的关系更为悬殊，塑料管材的性能远优于水泥管材；在维修管理方面，塑料管材由于管壁光滑，积污少，且耐腐蚀、耐磨、耐久性好，因此维护管理费用也相应降低。

二是密封性与维护方面比较：在管路严密性方面，塑胶管本身不会漏水，而且管路长度长，双壁波纹管厂家，接头少；另外橡胶圈连接，柔性接口，密封性好，抗不均沉能力强，能适应较大的角度变化，肇庆波纹管厂家，所以漏水率远低于混凝土管，甚至可实现零漏水。但在管道工程设计中，混凝土管道的渗漏通常是按排水量的10%来考虑的；如果地下水位低于管底，则会导致地下水位向外渗漏，污染地下水，波纹管厂家哪家好，造成二次污染；如果地下水位高于管底，则会导致地下水向内渗漏，增加管道的排水量，从而使污水处理厂进入污水处理厂后，处理水量增加，增加污水处理成本。另外，在流沙地区还存在着水泥管沉管问题，这很容易造成水土流失、管道下沉堵塞等非正常损坏事故，仅上海地区一年的沉管维修费用就高达一千万元。

三是水力特性比较：塑料管内壁粗糙度 n=0.01，混凝土管内壁粗糙度 n=0.013，按流速公式 V=1/n**计算，同一管径和水力坡降相同时，双壁波纹管和水泥管的输水量相差30%以上。

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高密度聚乙烯管道是一种新型塑料管材，具有环形波纹结构的外壁和光滑的内壁，由于管材规格不同，管壁结构也有差异。HDPE管按管壁结构可分为双层波纹管和缠绕增强管两种。

高密度聚乙烯双壁波纹管中空管螺旋波纹管

HDPE双层壁式波纹管

好处：有较好的环刚度和强度，韧性，重量轻，抗冲击能力强，不易损坏，运输与安装方便。双壁波纹管由于其特殊的管壁结构设计，使其在直径相同、达到相同环刚度的情况下，省料(HDPE)。

缺点：目前国内能生产的口径也只有DN1200，这使它的推广受到了一定的限制。

HDPE中空壁缠绕管

好处：耐冲击，不易破碎，运输安装也很方便。

缺陷：在相同直径且达到相同的环刚度时，所需消耗的原材料比直接挤压双壁波纹管要多，因此，其生产成本较高。

高密度聚乙烯空心壁绕管

好处：耐冲击，不易破碎，运输安装也很方便。

缺陷：在相同直径且达到相同的环刚度时，所需消耗的原材料比直接挤压双壁波纹管要多，因此，其生产成本较高。

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以下是 hdpe双壁波纹管选管材的一些建议。

一、首先，受载过程中管道的受载原理也比较复杂，因为塑料管归结为软管，在外压负荷下管道与周围土壤发生管土作用，波纹管厂家价格，换句话说，就是管道与周围土壤共同受载。

二、管道敷设后是否能正常运行，负荷、管材和土壤三个参数都很重要，并且相互作用的外压力负荷是非常复杂的，其中主要包括土体负荷和地面上发生的静负荷，以及运输车辆通过时发生的动负荷。

三、 hdpe双壁波纹管在外压负荷下能否得到应用的因素中，铺设条件是的，环刚度的选择不仅取决于外压负荷的情况，还取决于管道铺设后周围土壤的情况。

四，保证铺设状况良好并非都能做到，假如铺设状况较好、环刚度较低的管材也不会有很大变形，则反之，铺设状况较差，即采用环刚度较高的管材也可能变形过大，出现压屈失稳。

五、一般情况下，直径在500毫米以下的塑料埋地排水管：通常选择环刚度8 KN/m2，而选择环刚度4 KN/m2，前提是地质状况良好且没有运输车辆负载。

六、是直径在500-1200 mm的塑料埋地排水管：尽可能选择环刚度8 KN/m2以下的管道，如果选择低于8 KN/m2的管道，则应通过结构规划进行核算，并严格控制铺设施工质量。

七、施工中必须保证回填土的质量，回填土的密实度必须符合下列规定：在主管区内回填土的密实度不得小于95%，在次管区外回填土的密实度不得小于90%。

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