切割质量
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,精密不锈钢板,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,酒泉不锈钢板,精度也就会越低,因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,不锈钢板切割,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘圆角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
304、316都是奥氏体不锈钢,316是在304不锈钢里面添加了钼,因此316不锈钢的防海水防锈的能力比304要好的多。430(16Cr)是铁素体不锈钢,日常用的家用电器都是用430不锈钢制作的。304、316与430的区别在于防锈性能不同,耐热不锈钢板,304、316由于除了含有铬外,还含有镍、钼,因此防锈性能要比430不锈钢要好的多,价钱也要高的多。另外,304、316不导磁,用磁铁吸不住。一般在高压电磁环境里不会发热,因此使用的比较多。
厚度标准编辑
常用相关国家不锈钢厚度公差标准比较
钢带厚度的允许偏差
1、中国(GB) 单位:mm
宽度
厚度
厚度允许偏差
较高精度(A)
一般精度(B)
>600~1000
>1000~1250
>600~1250
0.05~0.10
----
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>0.10~0.15
----
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>0.15~0.25
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>0.25~0.45
±0.040
±0.040
±0.040
>0.45~0.65
±0.040
±0.040
±0.050
>0.65~0.90
±0.050
±0.050
±0.060
>0.90~1.20
±0.050
±0.060
±0.080
>1.20~1.50
±0.060
±0.070
±0.110
>1.50~1.80
±0.070
±0.080
±0.120
>1.80~2.00
±0.090
±0.100
±0.130
>2.00~2.30
±0.100
±0.110
±0.140
>2.30~2.50
±0.100
±0.110
±0.140
>2.50~3.10
±0.110
±0.120
±0.160
>3.10~<4.00
±0.120
±0.130
±0.180
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