化妆品洁净无尘室净化工程设计与安装管理
●生产区的人员和物料出入，是否设置通道。
●洁净区与一般生产区之间是否设置缓冲设施。
●易产生粉尘的生产操作如粉碎，混合，筛选等是否配备有效的除尘，排风设施。
●与产品直接接触的干燥用空气，压缩空气和惰性气体是否经过处理，符合生产要求。
●仓储区是否安装照明和通风，防鼠，防虫等设施，是否设置温度，湿度监控设施。
●称量室或备料室是否与生产要求相适应，必要时是否设捕尘设施。
●检验室，电子净化车间装修，留样观察室是否与生产区分开。
●微生物检验室是否单独设置，是否有超净工作台。
●有特殊要求的仪器设备是否安放在专门的仪器室内，是否有防止静电，震动，潮湿或其它外界因素影响的设施。
房间内污染物的比率和实际微粒产生情况，是影响洁净室空气换气次数的主要因素。在生产过程中，不对其他因素产生任何影响的情况下，清除微粒的速度是非常重要的。其他可能影响再循环空气数量的因素是：房间的结构、设备的位置、设备表面温度、空气对流、气流类型（单向通过敏感区或者通过全空间）、操作空间和规章、使用的材料和化学药品等。
洁净车间可能需要在静态下进行鉴定，在工况下进行鉴定，对生产过程进行确认或者cGMP认证。由综合服务管理部制定的联邦标准209（e），建议100或90fpm。然而有可能建立一个空气流动速度较低，但比100级洁净度更高的洁净室。实际上，已经有洁净室的空气流动速度是45cfm/平方英尺。
洁净工程门窗装修：门体采用成型钢制净化门，门边带密封条及底部带压条，确保气密性。玻璃窗采用双层真空钢化玻璃窗，确保低湿度环境透效果及密闭性。
洁净工程钢构网架装修：为承担天花板、风管、制程管路、消防管道等承重，需在原有厂房内部搭建二次钢构网架，现有设施含自重，电子净化车间安装，每平米约100Kg。主体方案为主梁采用400*200*8*13H型钢，副梁采用250*125*6*9，安康电子净化车间，檩条采用250*75*20*3双拼C型钢，中间通道部分新增立柱300*200*6*8，电子净化车间公司，其余支点搭接于原有钢构厂房立柱上（焊接固定孔板在立柱上）。顶部按原有珩架吊点每隔约3米下160工字钢于主梁上。
洁净工程装修就仅在结构方面都可以给大家列出来一系列文章，而洁净工程装修细节特别多，可以说没有一个强大团队和常年的实践积累是无法掌控的，所以我们经常会接到洁净工程装修细节和技术方面的一些咨询也是情理之中了。
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