吸塑厂塑料加工的关键环节
将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，植绒吸塑包装盒，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，吸塑包装机，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得，也是基本的成型方法。
电子吸塑托盘要想持续发展下去，需朝着以下方向发展：
（1）全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。
（2）托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。
（3）吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用！
（4）吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，江苏吸塑包装，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。
现代吸塑包装的发展历程：
改变吸塑包装机械的被动局面：正在努力改变或大型的吸塑包装机械设备长期依赖进口和主要机型基本都是仿f制品的被动局面。
差距：
1、我国的人均吸塑包装消费约为22美元，仅是世界人均吸塑包装消费值l00美元的229/6左右。
2、我国吸塑包装企业大都规模小，技术落后，资金短缺，劳动生产率低下，产品质量不高。
3、至今我国基本上没有自主知识产权的现代吸塑包装系统、材料和制品，现有的吸塑包装技术、系统、设备和吸塑包装材料，仍然要依靠进口。
4、吸塑包装业大多摹仿国外同类产品的吸塑包装结构，吸塑包装成本较高，电池吸塑包装，未能做到科学而合理的吸塑包装。
5、我国吸塑包装技术落后与国家对吸塑包装研究开发的投入有关。
6、我国吸塑包装法规不完善，吸塑包装标准的研究和修订严重滞后于形势的发展，不适应人世后的新形势。
